Fabrika kaynağı 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 hafif AISI304 316 430 440 Rulmanda Kullanılan paslanmaz çelik bilya
Ürün Açıklaması
Paslanmaz toplar, oksitleyici solüsyonlar, çoğu organik kimyasal, gıda maddeleri ve sterilizasyon solüsyonları gibi ajanların neden olduğu korozyona karşı direnç gösterme kapasitesine sahiptir. Sülfürik asitlere orta derecede dayanıklıdırlar. Talep üzerine manyetik olmayan özellikler mevcuttur. Uygulamalar arasında aerosol, püskürtücüler, parmak pompası mekanizmaları, süt makinesi karıştırıcıları, gıda işleme ekipmanları ve tıbbi uygulamalar yer alır.
AISI 440C Paslanmaz çelik bilye
Boyut: 0,35 mm - 50,8 mm
Sınıf: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Sertlik: HRC56-58, Hartford 440C paslanmaz çelik bilyeler, serbest demir kirleticilerini gidermek ve koruyucu bir pasif filmin kendiliğinden oluşumunu kolaylaştırmak için pasifleştirilir.
Manyetik:Martensitik çelik, manyetik
Özellikler: Yüksek hassasiyet, iyi korozyon direnci, güçlü pas ve aşınma direnci.
Uygulamalar: Rulmanlar, damgalama, hidrolik parçalar, valfler, havacılık, contalar, soğutma ekipmanları, yüksek hassasiyetli aletler vb.
| Kimyasal bileşim | ||||||||
| AISI440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
AISI 420C Paslanmaz çelik bilya
Boyut: 0,35 mm - 50,8 mm
Sınıf : G10-G1000
Sertlik: HRC50-55
Manyetik: Martensitik çelik, manyetik, İyi pas önleme özelliği, Yüksek sertlik, AISI 420 paslanmaz çelik bilyalar iyi aşınma özellikleri ve sertlik gösterir. 440C ile karşılaştırıldığında biraz daha az sertlik ve daha yüksek korozyon direnci.
Özellikler: Yaygın olarak paslanmaz demir, iyi korozyon direnci ve tokluk olarak bilinir.
Uygulamalar: Her türlü hassas makine, rulman, elektrikli ekipman, ev aletleri, otomobil parçaları vb.
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 paslanmaz çelik bilye
Çap: 1MM-50.80MM
Sertlik: HRC26
Sınıf: G10-G1000
Özellikler: Düşük fiyat, zayıf pas direnci.
Uygulama: donanım, süs eşyaları, aksesuarlar, kozmetik, endüstri, pas önleme performansına yönelik düşük gereksinimlere sahip endüstriler. Kozmetik karıştırıcılar, oje ve göz kalemleri, ısı eşanjörleri, ölçüm cihazları. ve valf topları.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 Paslanmaz çelik bilya
Boyut: 0,5 mm - 63,5 mm
Sınıf: G80-G500
Sertlik: ≤HRC21
Manyetik:Östenitik çelik, manyetik olmayan
Özellikler: güçlü pas direnci, iyi korozyon direnci. Yaygın olarak kullanılır, iyi pas geçirmez performans, iyi yüzey etkisi, çevre koruma sertifikası.
Uygulamalar: Valfler, parfüm şişeleri, oje, biberonlar, otomobil parçaları, klimalar, elektrikli aletler, kozmetik, yatak kızağı, tıbbi ekipman, mücevher ve diğer birçok endüstri gibi ev aletleri.
| Kimyasal bileşim | |||||||
| AISI304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L Paslanmaz çelik bilya
Boyut: 1,0 mm - 63,5 mm
Sınıf: G80-G500
Sertlik: ≤HRC26
Manyetik:Östenitik çelik, manyetik olmayan
Özellikler: Korozyon önleme gereksinimleri yüksek olan endüstriler için en uygun olanıdır ve pas önleme özelliği çok güçlüdür, Korozyona karşı mükemmel direnç (kloridrik asitler dışında), Sertleşemeyen östenitik inoks
Uygulamalar: AISI 316L paslanmaz çelik bilya tıbbi ekipman, kimya endüstrisi, havacılık, havacılık, uzay, plastik donanım, parfüm şişesi, püskürtücü, vanalar, oje, motor, anahtar, ütü, çamaşır makineleri, buzdolapları, klimalar, tıbbi malzemeler için kullanılabilir. ,otomobil parçaları, rulmanlar, alet, şişe.
AISI 316L Paslanmaz çelik bilya
| Kimyasal bileşim | ||||||||
| AISI316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
Ürün Ambalajı
A) İç ambalaj: İhtiyaçlarınıza göre kuru ambalaj veya yağ ambalajı sağlanmaktadır.
B) Dış ambalaj:
1) demir tambur + ahşap / demir palet.
2)25kg poli çanta + karton + ahşap palet veya ahşap kutu.
özelleştirilmiş ambalaj.
Ürün Parametresi
| Paslanmaz Çelik Topumuz 440C 420C 304 316 201'i içermektedir, Kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir | |||||||||
| Kimyasal bileşim（%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS Topu | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS Topu | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS Topu | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS Topu | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS Topu | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5.5-7.5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS Topu | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Üretim Akışları
Hammadde Kontrolü
Hammadde tel formunda gelir. İlk olarak hammadde, kalite denetçileri tarafından görsel olarak incelenerek kalitenin istenilen düzeyde olup olmadığı ve herhangi bir kusurlu malzeme olup olmadığı belirlenir. İkinci olarak çapı doğrulayın ve hammadde sertifikalarını inceleyin.
Soğuk Başlık
Soğuk şişirme makinesi tel malzemenin belirli bir uzunluğunu silindirik parçalar halinde keser. Bundan sonra, yönlendirme kalıbının iki yarım küre yarısı, sümüklüböcüğü kabaca küresel bir şekle sokar. Bu dövme işlemi oda sıcaklığında yapılır ve kalıp boşluğunun tamamen dolmasını sağlamak için az miktarda katkı malzemesi kullanılır. Soğuk yönlendirme, saniyede bir büyük topun ortalama hızıyla çok yüksek bir hızda gerçekleştirilir. Daha küçük toplar saniyede iki ila dört top hızında hareket eder.
yanıp sönüyor
Bu işlem sırasında topun çevresinde oluşan fazla malzeme koparılacaktır. Bilyalar iki yivli dökme demir plaka arasından birkaç kez geçirilir ve yuvarlanırken az miktarda fazla malzeme çıkarılır.
Isıl İşlem
Daha sonra parçalara su verme ve temperleme işlemleri kullanılarak ısıl işlem uygulanması gerekiyor. Tüm parçaların aynı koşulları taşıdığından emin olmak için bir döner fırın kullanılıyor. İlk ısıl işlemden sonra parçalar bir yağ haznesine daldırılır. Bu hızlı soğutma (yağ söndürme), yüksek sertlik ve üstün aşınma özellikleriyle karakterize edilen bir çelik fazı olan martensit üretir. Sonraki temperleme işlemleri, rulmanların belirlenen son sertlik sınırına ulaşılana kadar iç gerilimi daha da azaltır.
Bileme
Taşlama ısıl işlemden önce ve sonra yapılır. Son Öğütme (Sert Öğütme olarak da bilinir), topu nihai gereksinimlerine yaklaştırır.Hassas bir metal topun derecesigenel hassasiyetinin bir ölçüsüdür; sayı ne kadar düşükse top o kadar hassastır. Bilya kalitesi, yüzey kalitesi olarak da adlandırılan çap toleransını, yuvarlaklığı (küresellik) ve yüzey pürüzlülüğünü kapsar. Hassas bilya üretimi toplu bir işlemdir. Parti büyüklüğü, taşlama ve alıştırma işlemleri için kullanılan makinelerin büyüklüğüne göre belirlenir.
Alıştırma
Alıştırma taşlamaya benzer ancak önemli ölçüde daha düşük malzeme kaldırma oranına sahiptir. Alıştırma, iki fenolik plaka ve elmas tozu gibi çok ince bir aşındırıcı bulamaç kullanılarak yapılır. Bu son üretim süreci yüzey pürüzlülüğünü büyük ölçüde artırır. Alıştırma, yüksek hassasiyetli veya süper hassas bilya kaliteleri için gerçekleştirilir.
Temizlik
Daha sonra bir temizleme işlemi, üretim sürecindeki tüm işleme sıvılarını ve artık aşındırıcı malzemeleri ortadan kaldırır. Mikroelektronik, tıp veya gıda endüstrisi alanlarındakiler gibi daha katı temizlik gereksinimleri isteyen müşteriler, Hartford Technologies'in daha gelişmiş temizleme seçeneklerinden yararlanabilirler.
Görsel Muayene
Birincil üretim prosesinin ardından, her hassas çelik bilya partisi, birden fazla proses içi kalite kontrol kontrolünden geçirilir. Pas veya kir gibi kusurları kontrol etmek için görsel inceleme yapılır.
Silindir Ölçme
Silindirli ölçüm, hem küçük boyutlu hem de büyük boyutlu hassas çelik bilyaları ayıran %100 bir sınıflandırma işlemidir. Lütfen ayrı ayrı kontrol edinSilindir ölçüm işlemiyle ilgili video.
Kalite Kontrol
Her hassas bilya partisi, çap toleransı, yuvarlaklık ve yüzey pürüzlülüğü açısından kalite gerekliliklerini sağlamak üzere denetlenir. Bu işlem sırasında sertlik gibi diğer ilgili özellikler ve görsel gereksinimler de değerlendirilir.
