En sert kumlama ortamı Silisyum Karbür Kum

Kısa Açıklama:

Silisyum Karbür Kum

Kararlı kimyasal özellikleri, yüksek ısı iletkenliği, düşük ısıl genleşme katsayısı ve iyi aşınma direnci nedeniyle silisyum karbürün aşındırıcı olarak kullanılmasının yanı sıra başka birçok kullanım alanı vardır.Örneğin silisyum karbür tozu, bir su türbininin pervanesine veya silindirine özel bir işlemle uygulanır.İç duvar, aşınma direncini artırabilir ve servis ömrünü 1 ila 2 kat uzatabilir;Yüksek dereceli refrakter malzeme, ısı şok direncine, küçük boyuta, hafifliğe, yüksek mukavemete ve iyi enerji tasarrufu etkisine sahiptir.Düşük dereceli silisyum karbür (yaklaşık %85 SiC içerir) mükemmel bir oksit gidericidir.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün Açıklaması

Junda Silisyum Karbür Kum mevcut en sert kumlama ortamıdır.Bu yüksek kaliteli ürün bloklu, köşeli tanecik şeklinde üretilmiştir.Bu ortam sürekli olarak parçalanarak keskin, kesici kenarlara neden olur.Silisyum Karbür Kumun sertliği, daha yumuşak ortamlara göre daha kısa kumlama sürelerine olanak tanır.

Silisyum karbür, 9,5 Mohs sertliğiyle çok yüksek bir sertliğe sahiptir ve dünyanın en sert elmasından (10) sonra ikinci sıradadır.Mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir, yarı iletkendir ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnç gösterebilir.

Kararlı kimyasal özellikleri, yüksek ısı iletkenliği, düşük ısıl genleşme katsayısı ve iyi aşınma direnci nedeniyle silisyum karbürün aşındırıcı olarak kullanılmasının yanı sıra başka birçok kullanım alanı vardır.Örneğin silisyum karbür tozu, bir su türbininin pervanesine veya silindirine özel bir işlemle uygulanır.İç duvar aşınma direncini artırabilir ve servis ömrünü 1 ila 2 kat uzatabilir;Refrakter malzeme ısı şok direncine, küçük boyuta, hafifliğe, yüksek mukavemete ve iyi enerji tasarrufu etkisine sahiptir.Düşük dereceli silisyum karbür (yaklaşık %85 SiC içerir) mükemmel bir oksit gidericidir.Çelik üretim hızını hızlandırabilir, kimyasal bileşimin kontrolünü kolaylaştırabilir ve çeliğin kalitesini artırabilir.Ayrıca silisyum karbür, elektrikli ısıtma elemanlarına yönelik silisyum karbür çubukların yapımında da yaygın olarak kullanılır.

Teknik parametreler

Silisyum Karbür Kum Özellikleri
Örgü Boyutu	Ortalama Parçacık Boyutu(göz sayısı ne kadar küçükse tanecik o kadar kaba olur)
8Örgü	%45 8 gözenek (2,3 mm) veya daha büyük
10 ağ	%45 10 ağ gözü (2,0 mm) veya daha büyük
12 ağ	%45 12 gözenek (1,7 mm) veya daha büyük
14Örgü	%45 14 ağ gözü (1,4 mm) veya daha büyük
16Örgü	%45 16 ağ gözü (1,2 mm) veya daha büyük
20 ağ	%70 20 gözenek (0,85 mm) veya daha büyük
22 ağ	%45 20 gözenek (0,85 mm) veya daha büyük
24 ağ	%45 25 gözenek (0,7 mm) veya daha büyük
30 ağ	%45 30 gözenek (0,56 mm) veya daha büyük
36Örgü	%45 35 gözenek (0,48 mm) veya daha büyük
40 ağ	%45 40 gözenek (0,42 mm) veya daha büyük
46Örgü	%40 45 gözenek (0,35 mm) veya daha büyük
54Örgü	%40 50 gözenek (0,33 mm) veya daha büyük
60 ağ	%40 60 gözenek (0,25 mm) veya daha büyük
70 ağ	%40 70 gözenek (0,21 mm) veya daha büyük
80 ağ	%40 80 gözenek (0,17 mm) veya daha büyük
90 ağ	%40 100 gözenek (0,15 mm) veya daha büyük
100 ağ	%40 120 gözenek (0,12 mm) veya daha büyük
120 ağ	%40 140 gözenek (0,10 mm) veya daha büyük
150Örgü	%40 200 gözenek (0,08 mm) veya daha büyük
180Örgü	%40 230 gözenek (0,06 mm) veya daha büyük
220 ağ	%40 270 gözenek (0,046 mm) veya daha büyük
240 ağ	%38 325 gözenek (0,037 mm) veya daha büyük
280Örgü	Medyan: 33,0-36,0 mikron
320 ağ	Medyan: 26,3-29,2 mikron
360Mesh	Medyan: 20,1-23,1 mikron
400Mesh	Medyan: 15,5-17,5 mikron
500Örgü	Medyan: 11,3-13,3 mikron
600 ağ	Medyan: 8,0-10,0 mikron
800Mesh	Medyan: 5,3-7,3 mikron
1000Örgü	Medyan: 3,7-5,3 mikron
1200Örgü	Medyan: 2,6-3,6 mikron

Pürün adı	Tipik Fiziksel Özellikler					Yakın Kimyasal Analiz
Mısır Koçanı Kumu	Renk	Tahıl Şekli	Manyetik İçerik	Sertlik	Spesifik yer çekimi	SiC	%98,58	Fe	%0,11
	Siyah	Açısal	%0,2 – 0,5	9,5 Moh	3.2	C	%0,05	Al	%0,02
						Si	%0,80	CaO	%0,03
						SiO2	%0,30	MgO	%0,05