Motosiklet/Bisiklet Parçaları/Rulman Bilyası için En Yüksek Kalitede AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Krom Çelik Bilya

Kısa Açıklama:

Junda krom çelik bilyeler, yüksek sertlik, deformasyon direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Başlıca içten yanmalı motorlar, elektrikli lokomotifler, otomobiller, traktörler, takım tezgahları, haddehaneler, sondaj makineleri, madencilik makineleri, genel makineler ve yüksek hızlı dönen yüksek yüklü mekanik transmisyon rulmanları için çelik bilyeler, makaralar ve yüksükler gibi rulman halkaları ve yuvarlanma elemanlarının üretiminde kullanılır. Bilye, rulman halkaları vb. üretiminin yanı sıra, bazen kalıp ve ölçme aletleri gibi aletlerin üretiminde de kullanılır.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

Yüksek sertliği, yüksek aşınma direnci, iyi yüzey kalitesi ve düşük boyutsal toleransları gibi kendine özgü özellikleri nedeniyle, düşük alaşımlı martensitik AISI 52100 krom çeliği, rulman ve vanaların üretiminde kullanılır.

Uygulama alanları

Rulman bilyaları, vanalar, hızlı bağlantı elemanları, hassas bilyalı rulmanlar, araç parçaları (frenler, direksiyon, şanzıman), bisikletler, aerosol kutuları, çekmece rayları, takım tezgahları, kilit mekanizmaları, konveyör bantları, kızak pabuçları, kalemler, pompalar, dönen tekerlekler, ölçüm aletleri, bilyalı vidalar, ev tipi elektrikli aletler.

parametre listesi

Krom Çelik Bilye
Malzeme	AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505
Boyut Aralığı	0,8 mm-50,8 mm
Seviye	G10-G1000
Sertlik	HRC:60~66
Özellikler	(1)Kapsamlı performans iyidir. (2) yüksek sertlik ve homojenlik. (3)Aşınma direnci ve temas yorulma dayanımı yüksektir. (4)Termal işleme performansı iyidir.
Başvuru	Krom kaplı rulman bilyası, esas olarak içten yanmalı motorlar, elektrikli lokomotifler, takım tezgahları, traktörler, haddeleme ekipmanları, sondaj kuleleri, demiryolu araçları ve madencilik makineleri gibi tahrik millerinde kullanılan çelik bilyalar, makaralar ve burçların üretiminde kullanılır.

Kimyasal bileşim
52100	C	Si	Mn	P	S	Cr
52100	0,95-1,05	0.15-0.35	0.25-0.45	0-0.025	0-0.020	1.40-1.65

Üretim süreci

Hammadde Muayenesi

Ham madde tel formundadır. İlk olarak, ham maddenin kalitesinin standartlara uygun olup olmadığını ve herhangi bir kusurlu malzeme olup olmadığını belirlemek için kalite kontrol uzmanları tarafından görsel olarak incelenir. İkinci olarak, çap doğrulanır ve ham madde sertifikaları gözden geçirilir.

Soğuk Başlık

Soğuk şekillendirme makinesi, tel malzemenin belirli bir uzunluğunu silindirik parçalara ayırır. Daha sonra, şekillendirme kalıbının iki yarım küresi, parçayı yaklaşık olarak küresel bir şekle getirir. Bu dövme işlemi oda sıcaklığında gerçekleştirilir ve kalıp boşluğunun tamamen doldurulmasını sağlamak için az miktarda katkı maddesi kullanılır. Soğuk şekillendirme çok yüksek bir hızda, saniyede ortalama bir büyük top hızıyla gerçekleştirilir. Daha küçük toplar ise saniyede iki ila dört top hızında şekillendirilir.

Yanıp sönüyor

Bu işlem sırasında, topun etrafında oluşan fazla malzeme ayrılır. Toplar, iki oluklu dökme demir plaka arasından birkaç kez geçirilir ve yuvarlanırken az miktarda fazla malzeme uzaklaştırılır.

Isıl İşlem

Parçalar daha sonra sertleştirme ve temperleme işlemleri kullanılarak ısıl işleme tabi tutulur. Tüm parçaların aynı koşullara maruz kalmasını sağlamak için döner fırın kullanılır. İlk ısıl işlemden sonra parçalar bir yağ haznesine daldırılır. Bu hızlı soğutma (yağda sertleştirme), yüksek sertlik ve üstün aşınma özellikleriyle karakterize edilen bir çelik fazı olan martensit üretir. Daha sonraki temperleme işlemleri, rulmanların nihai belirtilen sertlik sınırına ulaşılana kadar iç gerilimi daha da azaltır.

Bileme

Öğütme işlemi hem ısıl işlem öncesinde hem de sonrasında yapılır. Son öğütme (sert öğütme olarak da bilinir) bilyeyi nihai gereksinimlere yaklaştırır.Hassas metal bilyenin kalitesiBu, genel hassasiyetinin bir ölçüsüdür; sayı ne kadar düşükse, bilye o kadar hassastır. Bilye kalitesi, çap toleransı, yuvarlaklık (küresellik) ve yüzey pürüzlülüğü veya yüzey kalitesini kapsar. Hassas bilye üretimi, seri üretim işlemidir. Parti büyüklüğü, taşlama ve alıştırma işlemlerinde kullanılan makinelerin büyüklüğüne göre belirlenir.

Turlama

Parlatma, taşlama işlemine benzer ancak malzeme kaldırma oranı önemli ölçüde daha düşüktür. Parlatma, iki fenolik plaka ve elmas tozu gibi çok ince bir aşındırıcı bulamaç kullanılarak yapılır. Bu son üretim süreci, yüzey pürüzlülüğünü büyük ölçüde iyileştirir. Parlatma, yüksek hassasiyetli veya süper hassas bilye kaliteleri için yapılır.

Temizlik

Ardından yapılan temizleme işlemi, üretim sürecinden kalan tüm işleme sıvılarını ve aşındırıcı artıkları uzaklaştırır. Mikroelektronik, tıp veya gıda endüstrisi gibi alanlarda daha sıkı temizlik gereksinimleri talep eden müşteriler, Hartford Technologies'in daha gelişmiş temizlik seçeneklerinden yararlanabilirler.

Görsel İnceleme

Birincil üretim sürecinin ardından, her bir hassas çelik bilye partisi, süreç içi çok sayıda kalite kontrolünden geçer. Pas veya kir gibi kusurları kontrol etmek için görsel bir inceleme yapılır.

Silindir Ölçümü

Silindirle ölçüm, hem küçük hem de büyük boyutlu hassas çelik bilyeleri ayıran %100'lük bir ayıklama işlemidir. Lütfen ayrıntılı bilgilerimize göz atın.Silindirle ölçüm işlemine dair video.

Kalite Kontrol

Her bir hassas bilye partisi, çap toleransı, yuvarlaklık ve yüzey pürüzlülüğü için kalite gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek amacıyla incelenir. Bu süreçte, sertlik ve görsel gereksinimler gibi diğer ilgili özellikler de değerlendirilir.