En Kaliteli AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Krom Çelik Bilyalı Motosiklet/Bisiklet Parçaları/Rulman Topu
Ürün Açıklaması
Yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, iyi yüzey kalitesi ve düşük boyut toleransları gibi spesifik özellikleri nedeniyle, düşük alaşımlı martensitik AISI 52100 krom çeliği, yatak ve valflerin imalatında kullanılır.
Uygulama alanları
Rulmanlı bilyalar, Valfler, hızlı bağlantı elemanları, hassas bilyalı rulmanlar, araç bileşenleri (frenler, direksiyon, şanzıman), bisikletler, aerosol kutuları, çekmece kılavuzları, takım tezgahları, kilit mekanizmaları, taşıma bantları, kayar pabuçlar, kalemler, pompalar, döner tekerlekler, ölçüm aletleri, vidalı miller, elektrikli ev aletleri.
parametre listesi
| Krom Çelik Bilye | |
| Malzeme | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Boyut aralığı | 0,8 mm-50,8 mm |
| Seviye | G10-G1000 |
| Sertlik | HRC:60~66 |
| Özellikler | (1) Kapsamlı performans iyidir. (2) yüksek sertlik ve düzgün. (3) Aşınma direnci ve temas yorulma mukavemeti yüksektir. (4)Isıl işlem performansı iyidir. |
| Başvuru | Krom rulman bilyası esas olarak içten yanmalı motorlar, elektrikli lokomotifler, takım tezgahları, traktörler, haddeleme ekipmanları, sondaj kuleleri, demiryolu araçları ve madencilik makineleri gibi tahrik millerindeki çelik bilyalar, makaralar ve burçların üretiminde kullanılır. |
| Kimyasal bileşim | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0.15-0.35 | 0,25-0,45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Üretim süreci
Hammadde Kontrolü
Hammadde tel formunda gelir.İlk olarak hammadde, kalite denetçileri tarafından görsel olarak incelenerek kalitenin istenilen düzeyde olup olmadığı ve herhangi bir kusurlu malzeme olup olmadığı belirlenir.İkinci olarak çapı doğrulayın ve hammadde sertifikalarını inceleyin.
Soğuk Başlık
Soğuk şişirme makinesi tel malzemenin belirli bir uzunluğunu silindirik parçalar halinde keser.Bundan sonra, yönlendirme kalıbının iki yarım küre yarısı, sümüklüböcüğü kabaca küresel bir şekle sokar.Bu dövme işlemi oda sıcaklığında yapılır ve kalıp boşluğunun tamamen dolmasını sağlamak için az miktarda katkı malzemesi kullanılır.Soğuk yönlendirme, saniyede bir büyük topun ortalama hızıyla çok yüksek bir hızda gerçekleştirilir.Daha küçük toplar saniyede iki ila dört top hızında hareket eder.
yanıp sönüyor
Bu işlem sırasında topun çevresinde oluşan fazla malzeme koparılacaktır.Bilyalar iki yivli dökme demir plaka arasından birkaç kez geçirilir ve yuvarlanırken az miktarda fazla malzeme çıkarılır.
Isı tedavisi
Daha sonra parçalara su verme ve temperleme işlemleri kullanılarak ısıl işlem uygulanması gerekiyor. Tüm parçaların aynı koşulları taşıdığından emin olmak için bir döner fırın kullanılıyor.İlk ısıl işlemden sonra parçalar bir yağ haznesine daldırılır.Bu hızlı soğutma (yağ söndürme), yüksek sertlik ve üstün aşınma özellikleriyle karakterize edilen bir çelik fazı olan martensit üretir.Sonraki temperleme işlemleri, rulmanların belirlenen son sertlik sınırına ulaşılana kadar iç gerilimi daha da azaltır.
Bileme
Taşlama ısıl işlemden önce ve sonra yapılır.Son Öğütme (Sert Öğütme olarak da bilinir), topu nihai gereksinimlerine yaklaştırır.Hassas bir metal topun derecesigenel hassasiyetinin bir ölçüsüdür;sayı ne kadar düşükse top o kadar hassastır.Bilya kalitesi, yüzey kalitesi olarak da adlandırılan çap toleransını, yuvarlaklığı (küresellik) ve yüzey pürüzlülüğünü kapsar.Hassas bilya üretimi toplu bir işlemdir.Parti büyüklüğü, taşlama ve alıştırma işlemleri için kullanılan makinelerin büyüklüğüne göre belirlenir.
Alıştırma
Alıştırma taşlamaya benzer ancak önemli ölçüde daha düşük malzeme kaldırma oranına sahiptir.Alıştırma, iki fenolik plaka ve elmas tozu gibi çok ince bir aşındırıcı bulamaç kullanılarak yapılır.Bu son üretim süreci yüzey pürüzlülüğünü büyük ölçüde artırır.Alıştırma, yüksek hassasiyetli veya süper hassas bilya kaliteleri için gerçekleştirilir.
Temizlik
Daha sonra bir temizleme işlemi, üretim sürecindeki tüm işleme sıvılarını ve artık aşındırıcı malzemeleri ortadan kaldırır.Mikroelektronik, tıp veya gıda endüstrisi alanlarındakiler gibi daha sıkı temizlik gereksinimleri isteyen müşteriler, Hartford Technologies'in daha gelişmiş temizleme seçeneklerinden yararlanabilirler.
Görsel Muayene
Birincil üretim prosesinin ardından, her hassas çelik bilya partisi, birden fazla proses içi kalite kontrol kontrolünden geçirilir.Pas veya kir gibi kusurları kontrol etmek için görsel inceleme yapılır.
Silindir Ölçme
Silindirli ölçüm, hem küçük boyutlu hem de büyük boyutlu hassas çelik bilyaları ayıran %100 bir sınıflandırma işlemidir.Lütfen ayrı ayrı kontrol edinSilindir ölçüm işlemiyle ilgili video.
Kalite kontrol
Her hassas bilya partisi, çap toleransı, yuvarlaklık ve yüzey pürüzlülüğü açısından kalite gerekliliklerini sağlamak üzere denetlenir.Bu işlem sırasında sertlik gibi diğer ilgili özellikler ve görsel gereksinimler de değerlendirilir.
