Büyük sertlik, yüksek aşınma direnci, iyi yüzey kaplaması ve düşük boyutlu toleranslar gibi spesifik özellikleri nedeniyle, rulman ve vanaların üretimi için düşük alaşımlı martensitik AISI 52100 krom çeliği kullanılır.
Yuvarlanan yatak topları, vanalar, hızlı konektörler, hassas bilyalı yataklar, araç bileşenleri (frenler, direksiyon, şanzıman), aerosol kutuları, çekmece kılavuzları, takım tezgahları, kilit mekanizmaları, konveyör bantları, slayt ayakkabıları, kalem, pompalar, dönen tekerlekler, ölçüm cihazları, bilyalı vidalar, ev elektrik gerginliği.
Krom çelik top | |
Malzeme | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
Boyut aralığı | 0.8mm-50.8mm |
Seviye | G10-G1000 |
Sertlik | HRC: 60 ~ 66 |
Özellikler | (1) Kapsamlı performans iyidir. (2) Yüksek sertlik ve üniforma. (3) Aşınma direnci ve temas yorgunluğu mukavemeti yüksektir. (4) Termal işleme performansı iyidir. |
Başvuru | Krom yatak topu esas olarak içten yanmalı motorlar, elektrikli lokomotifler, makine tezgahları, traktörler, haddeleme ekipmanı, sondaj kuleleri, demiryolu araçları ve madencilik makineleri gibi tahrik millerinde çelik bilyalar, silindirler ve burçlar üretmek için kullanılır. |
Kimyasal bileşim | ||||||
52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 |
Hammadde denetimi
Hammadde tel formunda gelir. İlk olarak, hammadde kalitenin işarete bağlı olup olmadığını ve herhangi bir kusurlu malzeme olup olmadığını belirlemek için kaliteli müfettişler tarafından görsel olarak incelenir. İkincisi, çapı doğrulayın ve hammadde sertifikalarını gözden geçirin.
Soğuk başlık
Soğuk başlık makinesi, belirli bir tel malzemenin uzunluğunu silindirik bir sümüklü hale getirir. Bundan sonra, başlığın iki yarım küre yarısı, sülük kabaca küresel bir şekle dönüştürür. Bu dövme işlemi oda sıcaklığında gerçekleştirilir ve kalıp boşluğunun tamamen doldurulmasını sağlamak için az miktarda ilave malzeme kullanılır. Soğuk başlık, saniyede ortalama bir büyük topun ortalama hızıyla çok yüksek bir hızda gerçekleştirilir. Daha küçük toplar saniyede iki ila dört top hızında ilerler.
Yanıp sönen
Bu işlem sırasında, topun etrafında oluşan fazla malzeme ayrılacaktır. Toplar, iki yivli dökme demir plaka arasında birkaç kez geçirilir ve yuvarlanırken az miktarda fazla malzemeyi çıkarır.
Isıl işlem
Daha sonra parçaların söndürme ve tavlama işlemleri kullanılarak ısıl işlem görmesi beklenir. Tüm parçaların aynı koşulları taşımasını sağlamak için bir döner fırın kullanılır. İlk ısıl işlemden sonra, parçalar bir yağ rezervuarına daldırılır. Bu hızlı soğutma (yağ söndürme), yüksek sertlik ve üstün aşınma özellikleri ile karakterize edilen çelik bir faz olan martensit üretir. Müteakip tavlama işlemleri, rulmanların nihai sertlik sınırına ulaşılana kadar iç stresi daha da azaltır.
Bileme
Öğütme, ısıl işlemden önce ve sonra yapılır. Bitir taşlama (sert öğütme olarak da bilinir) topu nihai gereksinimlerine yaklaştırır.Hassas bir metal topun notugenel hassasiyetinin bir ölçüsüdür; Numara ne kadar düşük olursa, top o kadar hassas olur. Top derecesi çap toleransı, yuvarlaklık (küresellik) ve yüzey pürüzlülüğünü de yüzey kaplaması olarak adlandırır. Hassas top üretimi bir parti işlemidir. Lot boyutu, taşlama ve alıştırma işlemleri için kullanılan makinelerin boyutuna göre belirlenir.
Alıştırma
Takip taşıma taşlamaya benzer, ancak önemli ölçüde daha düşük malzeme çıkarma oranına sahiptir. Alışma, iki fenolik plaka ve elmas tozu gibi çok ince bir aşındırıcı bulamaç kullanılarak yapılır. Bu son üretim süreci yüzey pürüzlülüğünü büyük ölçüde artırır. Yükleme, yüksek hassasiyetli veya süper hassas top notları uğruna gerçekleştirilir.
Temizlik
Bir temizleme işlemi daha sonra üretim sürecinden herhangi bir işlem sıvısını ve artık aşındırıcı malzemeyi çıkarır. Mikroelektronik, tıbbi veya gıda endüstrileri alanlarındaki gibi daha sıkı temizlik gereksinimleri isteyen müşteriler, Hartford Technologies daha sofistike temizlik seçeneklerinden yararlanabilir.
Görsel inceleme
Birincil üretim sürecinden sonra, her bir hassas çelik bilyalı çok sayıda işlem içi kalite kontrol kontrolüne uğrar. Pas veya kir gibi kusurları kontrol etmek için görsel bir inceleme yapılır.
Silindir ölçme
Silindir ölçme, hem düşük hem de aşırı boyutta hassas çelik bilyaları ayıran% 100 sıralama işlemidir. Lütfen ayrıcalığımıza göz atınRulo ölçüm işleminde video.
Kalite kontrolü
Çap toleransı, yuvarlaklık ve yüzey pürüzlülüğü için sınıf gereksinimlerini sağlamak için her bir hassas top çok fazla denetlenir. Bu işlem sırasında, sertlik gibi diğer ilgili özellikler ve herhangi bir görsel gereksinim de değerlendirilir.