Junda Gelişmiş Aşındırıcı Kumlama Kaskının Tanıtımı
Kumlama kaskı, operatörün güvenliği için kullanılır. Kumlama işlemi, aşındırıcı madde nedeniyle bazı sağlık riskleri taşır. Bu nedenle çeşitli kumlama güvenlik ekipmanları mevcuttur.
Kumlama kaskı - Baş, boyun ve omuzları kapsayan solunum koruması, kulak ve göz koruması.
En zorlu koşullara dayanabilmesi için Junda kaskı, yüksek basınçlı enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmiş mühendislik sınıfı naylondan yapılmıştır. Kaskın fütüristik tasarımı şık ve aerodinamik bir görünüme sahip olup, ağırlık merkezini düşük tutarak optimum kask dengesi sağlar ve üst kısımdaki ağırlık hissini ortadan kaldırır.
Kumlama solunum hava filtresi, bir solunum filtresi, bir kumlama kaskı, bir sıcaklık düzenleme borusu ve bir gaz borusundan oluşur. Başlıca kumlama, püskürtme, madencilik ve diğer yüksek hava kirliliği ortamları için uygundur. Basınçlı hava ile cebri havalandırmadan sonra solunum filtresi, havadaki nemi, yağı, gazı, pası ve küçük yabancı maddeleri etkili bir şekilde filtreler; daha sonra bir boru hattı aracılığıyla ısı kontrol borusuna gönderilir ve giriş havası soğutulur, ısıtılır ve filtrelenerek kaska girer.
Bu koruyucu sistem, çalışma ortamındaki havayı ve solunum için kullanılan havayı etkili bir şekilde izole ederek operatöre maksimum koruma sağlar.
Junda, uzun yıllardır bor karbür, silisyum karbür ve tungsten karbürden kumlama tabancası üretimi ve geliştirilmesi konusunda uzmanlaşmıştır. Kumlama tabancası, parçaların ve yüzeylerin hızlı ve verimli kumlama, sıvı veya hava ile temizlenmesi için tasarlanmış, katran, pas, eski boya ve diğer birçok malzemenin çıkarılmasında güçlü bir araçtır. Ayrıca fabrikalarda buzlu cam üretiminde de yaygın olarak kullanılır. Astar malzemesinin bileşimi, aşınma direncini belirler. Paslanmaz çelik ve alüminyum olabilir. Kumlama tabancasına ayrıca bor karbür, silisyum karbür ve tungsten karbür nozul uçları da takılabilir. Nozulun giriş ve çıkışının konikliği ve uzunluğu, nozuldan çıkan aşındırıcının desenini ve hızını belirler.
Junda makinesinin doğru ve istikrarlı bir şekilde kullanılabilmesi için, ekipmanın detaylı olarak anlaşılması çok önemlidir. Aşağıda çalışma prensibi şeması tanıtılmaktadır.
Kuru ve ıslak kumlama makineleri vardır. Kuru kumlama makineleri emme tipi ve yol tipi olmak üzere ikiye ayrılabilir. Tam bir kuru emme tipi kumlama makinesi genellikle altı sistemden oluşur: yapısal sistem, orta güç sistemi, boru hattı sistemi, toz giderme sistemi, kontrol sistemi ve yardımcı sistem.
Kuru emişli kumlama makinesi, basınçlı hava ile çalışır; püskürtme tabancasında oluşan negatif basınçta hava akışının yüksek hızlı hareketi sayesinde aşındırıcı malzeme kum borusundan geçer. Emişli püskürtme tabancası, püskürtme nozülünden geçirerek işlenecek yüzeye püskürtür ve istenen işleme amacına ulaşılır.
Bor karbür kumlama nozulu, bor karbür malzemeden üretilmiş olup düz delik ve Venturi sıcak presleme yöntemiyle şekillendirilmiştir. Yüksek sertliği, düşük yoğunluğu, yüksek sıcaklık dayanımı, iyi aşınma direnci ve korozyon direnci nedeniyle kumlama ve püskürtme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Rutil, esas olarak titanyum dioksit (TiO2) içeren bir mineraldir. Rutil, TiO2'nin en yaygın doğal formudur. Ağırlıklı olarak klorür titanyum dioksit pigmenti üretiminde hammadde olarak kullanılır. Ayrıca titanyum metal üretiminde ve kaynak çubuk akışkanlarında da kullanılır. Yüksek sıcaklık dayanımı, düşük sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, yüksek mukavemet ve düşük özgül ağırlık gibi mükemmel özelliklere sahiptir.
Mısır koçanları, çeşitli uygulamalar için etkili bir kumlama malzemesi olarak kullanılabilir. Mısır koçanları, ceviz kabuklarına benzer şekilde daha yumuşak bir malzemedir, ancak doğal yağları veya kalıntıları içermez. Mısır koçanları serbest silika içermez, az toz üretir ve çevre dostu, yenilenebilir bir kaynaktan gelir.
Junda Kumlama Başlığı, kumlama yaparken veya tozlu ortamlarda çalışırken yüzünüzü, akciğerlerinizi ve üst vücudunuzu korur. Geniş ekran, gözlerinizi ve yüzünüzü ince parçacıklardan korumak için mükemmeldir..
Görünürlük: Geniş koruyucu ekran, net bir şekilde görmenizi ve gözlerinizi korumanızı sağlar.
Güvenlik: Patlamaya Karşı Koruyucu Başlık, yüzünüzü ve boynunuzun üst kısmını korumak için sağlam kanvas malzemeden üretilmiştir.
Dayanıklılık: Hafif kumlama, taşlama, parlatma ve tozlu alanlardaki her türlü iş için tasarlanmıştır.
Kullanım alanları: Gübre fabrikaları, çimento fabrikaları, parlatma sanayi, kumlama sanayi, toz üreten sanayi.
Silisyum Karbür Tanecikleri
Kararlı kimyasal özellikleri, yüksek ısı iletkenliği, düşük termal genleşme katsayısı ve iyi aşınma direnci nedeniyle silisyum karbür, aşındırıcı olarak kullanılmasının yanı sıra birçok başka kullanım alanına da sahiptir. Örneğin, silisyum karbür tozu özel bir işlemle su türbininin çarkına veya silindirine uygulanır. İç duvar, aşınma direncini artırabilir ve hizmet ömrünü 1 ila 2 kat uzatabilir; bundan yapılan yüksek kaliteli refrakter malzeme, ısı şokuna dayanıklılık, küçük boyut, hafiflik, yüksek mukavemet ve iyi enerji tasarrufu etkisine sahiptir. Düşük kaliteli silisyum karbür (yaklaşık %85 SiC içeren) mükemmel bir oksit gidericidir.
Junda Çelik Bilye, seçilmiş hurda metallerin elektrikli indüksiyon fırınında eritilmesiyle üretilir. Erimiş metalin kimyasal bileşimi, SAE Standardı spesifikasyonuna ulaşmak için spektrometre ile analiz edilir ve sıkı bir şekilde kontrol edilir. Erimiş metal atomize edilerek yuvarlak parçacıklara dönüştürülür ve daha sonra ısıl işlem sürecinde sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutularak, SAE Standardı spesifikasyonuna göre boyuta göre elenmiş, homojen sertlik ve mikroyapıya sahip bir ürün elde edilir.
Junda cam boncuklu kumlama, özellikle metalleri pürüzsüzleştirerek yüzey işleme için kullanılan bir tür aşındırıcı kumlama yöntemidir. Boncuklu kumlama, boya, pas ve diğer kaplamaları gidermek için üstün yüzey temizliği sağlar.
Cam Boncukların Kumlama İşlemi
Yol yüzeylerini işaretlemek için kullanılan cam boncuklar
Cam Boncukların Öğütülmesi
Rulman çeliği kumu, eritildikten sonra hızla atomize edilen krom alaşımlı bir malzemeden üretilmiştir. Isıl işlemden sonra optimum mekanik özellikler, iyi mukavemet, yüksek yorulma direnci, uzun çalışma ömrü, düşük tüketim vb. özelliklere sahiptir. %30 tasarruf sağlar. Başlıca granit kesme, kumlama ve bilyalı püskürtme işlemlerinde kullanılır.
Rulman çeliği taneciği, bilye, makara ve rulman halkaları yapımında kullanılan demir-karbon alaşımlı çelikten üretilir. Rulman çeliği yüksek ve homojen sertliğe, yüksek çevrim ömrüne ve yüksek elastikiyete sahiptir. Rulman çeliğinin kimyasal bileşiminin homojenliği, metalik olmayan kalıntıların içeriği ve dağılımı ile karbürlerin dağılımı çok sıkıdır ve bu, tüm çelik üretiminde yüksek gereksinimlerden biridir.
