Silikon cüruf, eritme metal silikon ve ferrosilikonun bir yan ürünüdür. Silikon eritme işleminde fırında yüzen bir tür pisliktir. Saflık silikon metalden çok daha ucuzdur. Çelik üretimi için ferrosilicon kullanmak yerine maliyeti azaltabilir.
Silikon metale endüstriyel silikon veya kristal silikon olarak da adlandırılır. Yüksek erime noktaları, iyi ısı direnci ve yüksek direnç vardır. Çelik, güneş pilleri ve mikroçip üretmek için kullanılır. Ayrıca silikon ve silan üretmek için kullanılır, bu da yağlayıcılar, su kovucuları, reçineler, kozmetik, saç şampuanı ve diş macunları yapmak için kullanılan.
Boyut: 10-100mm veya özelleştirilmiş
Paketleme: 1MT büyük çantalar veya alıcının gereksinimine göre.
Özellikler : Yüksek sabit karbon içeriği, düşük küllü içerik, yüksek elektrik ve termal iletkenlik. Düşük kükürt, düşük gözeneklilik ve düşük uçucu içerik. Kuru, temiz ve orta boy parçacıklar
Boyut: Müşterinin gereksinimine göre 0.2-2mm, 1-5mm, 3-8mm, 5-15mmor.
Paketleme : 25kg küçük çanta, 1mt büyük çanta veya alıcı ihtiyacına göre.
Aktif karbonu tedarik ediyor ve dağıtıyoruz: toz aktif karbon, granüler aktif karbon ve ahşap, hindistancevizi kabuğu, bitümlü ve sub-bitümlü kömür ve linyitten ekstrüde peletler.
Cam kum ortamı, agresif yüzey şekillendirme ve kaplama çıkarma sağlayan ekonomik, silikon içermeyen, sarf malzemeleri aşındırıcıdır. Tüketici sonrası geri dönüştürülmüş cam şişe bardağından% 100 olan Junda Cam Kum, mineral/cüruf aşındırıcılardan daha beyaz ve daha temiz bir yüzeye sahiptir.
Zirkon kumu (zirkon) yüksek sıcaklıklara son derece dirençlidir ve erime noktası 2750 santigrat dereceye ulaşır. Ve asit korozyonuna dirençli. Dünya üretiminin% 80'i doğrudan döküm sektöründe, seramik, cam endüstrisinde ve refrakter malzemelerin üretiminde kullanılmaktadır. Ferroalloy, ilaç, boya, deri, aşındırıcı, kimyasal ve nükleer endüstrilerde kullanılan az miktarda. Zirkonyum metal eritmek için çok küçük miktarlar kullanılır.
ZRO265 içeren zirkon kum% 66, erime direncinden dolayı (2500 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ °) nedeniyle dökümhanedeki demir metalin döküm malzemesi olarak doğrudan kullanılır. Zirkon kumu daha düşük termal genleşmeye, daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir ve diğer yaygın refrakter malzemelerden daha güçlü kimyasal stabiliteye sahiptir, bu nedenle yüksek kaliteli zirkon ve diğer yapıştırıcılar birlikte iyi bir yapışma vardır ve döküm endüstrisinde kullanılır. Zirkon kumu, cam fırınlar için tuğla olarak da kullanılır. Zirkon kumu ve zirkon tozu, diğer refrakter malzemelerle karıştırıldığında başka kullanımlara sahiptir.
Bakır cüruf kumu veya bakır fırın kumu olarak da bilinen bakır cevheri, bakır cevheri eritildikten ve ekstrakte edildikten sonra üretilen cürufdur, erimiş cüruf olarak da bilinir. Cüruf, farklı kullanımlara ve ihtiyaçlara göre ezme ve tarama ile işlenir ve spesifikasyonlar ağ numarası veya parçacıkların boyutu ile ifade edilir. Bakır cevheri yüksek sertliğe, elmasla şekil, düşük klorür iyonları içeriği, kumlama sırasında az toz, çevre kirliliği yok, kumlama işçilerinin çalışma koşullarını iyileştir, pas giderme etkisi diğer pas giderme kumundan daha iyidir, çünkü ekonomik faydalar da çok önemlidir, ekonomik faydalar da çok önemlidir, 10 yıl, onarım tesisi, tersane ve büyük çelik yapı projeleri paslanma olarak kullanılır.
Hızlı ve etkili sprey boyama gerektiğinde, bakır cüruf ideal bir seçimdir. Sınıfa bağlı olarak, ağır ila orta aşınma üretir ve yüzeyi astar ve boya ile kaplanmıştır. Bakır cürufu, kuvars kumu için sarf malzemesisiz bir ikamedir.
Demir ve çelik cüruf, blast fırın cürufuna ve çelik üretim cürufuna bölünebilir. İlk olarak, birincisi, kabarık fırında demir cevherinin erimesi ve azaltılması ile üretilir. Öte yandan, ikincisi, demir bileşimini değiştirerek çelik yapım işlemi sırasında oluşur.
Kum borusunun iç çapı 30* ve kum borusunun dış çapı 50 mm'dir ve maksimum uzunluk rulo başına 20 metre veya uzunluk değişmekle yükümlüdür.
Paslanmaz çelik toplar, mükemmel tokluk ve korozyona karşı dirençli olmayan bir top için gereksinimleri karşılar. Tavlama yoluyla korozyon direnci arttırılabilir. Hem askeri olmayan hem de tavlanmış toplar valflerde ve ilgili ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Junda dövme çelik topu, gelişmiş ekipman ve üretim teknolojisine dayanıyordu, dövme çelik topumuzun yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, kırılma, düzgün aşınma vb. Dövme çelik bilyası esas olarak çeşitli madenlerde, çimento bitkileri, elektrik santralleri, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerde kullanılmıştır. Taşlama topunun mükemmel performansını sağlamak için mükemmel bir kalite test sistemi, gelişmiş kalite kontrol ve test ekipmanı oluşturduk. Ayrıca ISO 9001: 2008 Uluslararası Kalite Sistemi Sertifikası aldık. İşbirliğinizi umuyorum.
Junda Şirket üretiyorφ 20 ilaφ 150 dövme çelik toplar, yüksek kaliteli yuvarlak çelik, düşük karbonlu alaşım, yüksek manganez çelik, yüksek karbonlu ve yüksek manganez alaşımlı çelik hammadde olarak seçiyoruzHava çekiç dövme işlemi tarafından üretilir.Yüksek kaliteli yuvarlak çeliği hammadde olarak seçiyoruz ve dövme çelik bilyaların genel sertlikte daha iyi performansını sağlamak için gelişmiş ekipman, benzersiz ısı işlem süreci ve katı kalite kontrol sistemi benimsiyoruz. Yüzey sertliği 58-65HRC'ye kadar, hacim sertliği 56-64HRC'ye kadardır.Sertlik dağılımı eşittir, darbe tokluk değeri 12J/cm²'dir ve kırma oranı%1'den çok daha azdır. Dövme çelik bilyalı kimyasal bileşim: karbon içeriği is0.4-0.85, manganez içeriği is0.5-1.2, krom içeriği is 0.05-1.2,Müşteriye göre farklı boyutlar üretebiliriz'S Talebi.Ayrıca ISO 9001: 2008 Uluslararası Kalite Sistemi Sertifikası aldık.