Junda Kumlama makinesinin kullanımında kumlama kuvveti, ekipmanın kalitesiyle doğrudan ilişkili olabilir, bu nedenle kullanımda, ekipmanın kullanımını sağlamak için ekipmanın kumlama gücünü etkileyebilecek tüm faktörleri anlamamız gerekir.
Kumlama makinesinin kumlama mukavemetini etkileyen proses parametreleri temel olarak şunları içerir: kumlama çapı, kumlama hızı, kumlama akış hızı, kumlama süresi vb. Kumlamanın çapı ne kadar büyük olursa, hız o kadar hızlı olur, kumlamanın momentumu ve iş parçası çarpışması o kadar büyük olur, kumlamanın yoğunluğu da o kadar büyük olur. Kumlamanın oluşturduğu artık basınç gerilimi, parça malzemesinin çekme mukavemetinin %60'ına ulaşabilir. Artık K gerilme tabakasının derinliği genellikle 0,25 mm'dir ve üst sınır 1 mm'dir. Kumlama mukavemetinin sağlanması için belirli bir kumlama süresine ihtiyaç vardır. Belirli bir süre sonra kumlama mukavemeti doygunluğa ulaştı ve kumlama süresi uzadıkça mukavemet artık önemli ölçüde artmadı. Almen kumlama mukavemeti testinde, kumlama mukavemetinin performansı test levhasının deformasyonunun artmasıdır.
Almen testinde yaygın olarak kullanılan kumlama mukavemeti test parçası (demir dışı metal testi için), A test parçası (yaygın olarak kullanılır), C test parçası (yüksek mukavemet), ölçüm için A test parçası ve C test parçası arasındaki ilişki yaklaşıktır. üç kez. C test kağıdı ile ölçülen mukavemet 0,15~0,20tmn ise, 0,45~0,60 mm A test kağıdına eşdeğerdir. Test sürecinde, önce test kağıdının orijinal deformasyonu ölçülür ve daha sonra sıkışmış test kağıdının çalışma cihazı kumlama kutusuna monte edilir ve iş parçasıyla aynı işlem püskürtülür. Kumlamanın sonunda test parçası kaldırılarak sahnedeki deforme kemerin yüksekliği ölçüldü.
Yukarıda kumlama makinesinin kumlama mukavemetini etkileyen faktörlerin tanıtımı yer almaktadır. Tanıtımına göre, ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatmak için ekipmanın kullanım verimliliğini ve performansını daha iyi sağlayabilir.
Gönderim zamanı: Haz-22-2022