Junda Steel Shot, bainit mikroyapısı sayesinde kırılmadan makinenin içinde uzun bir süre ömrünü korur. Daha yüksek bir sertlik seviyesine sahip olan çelik atış, yüzeyi rakip ürünlerden daha hızlı temizler. Özellikle işlenmesi gereken parçaların basit şekilli olmadığı ve birden fazla kenara sahip olmadığında, standartlar aralığında çelik çekim, metal yüzeyin her inçini temizleyecek şekilde yapılmaz. Bununla birlikte, kısa bir patlama döneminde gerekli yüzey kalitesini getiren en iyi yüzey kapsamını sağlamak için her boyutun elek dağılımına dikkatle karar verilir.
Çelik atışının bir başka akıllı özelliği, bisiklete binmek için gereken işlem karışımının makinenin içine konmadan önce zaten el altında olması ve tüm işlem boyunca aynı tutulmasıdır.
Müşterilerimiz için en büyük avantaj, yüzey kalitesinin her zaman tutarlı olacağıdır. Junda Steel Shot, orta derecede sertlik, güçlü tokluk, iyi darbe direnci ve uzun hizmet ömrü ile yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı bir malzemedir. İş parçalarını temizlerken iyi esneklik, hızlı temizlik hızı ve düşük tüketime sahiptir. Çelik çekimler geniş bir aralıkta kullanılabilir. Metal iş parçalarının yüzeyinin çelik atışlarla işlenmesi, metal iş parçalarının yüzey basıncını artırabilir. İş parçasının yorgunluk direncini artırabilir.
Junda Cast Steel Shot'un önemli özelliklerinden biri: Yoğunluk ve sertlik
1.Çelik atışın sertliği, temizlik hızıyla doğru orantılıdır, ancak servis ömrü ile ters orantılıdır. Bu nedenle, sertlik yüksektir, temizleme hızı hızlıdır, ancak servis ömrü kısadır, tüketim büyüktür, bu nedenle en ekonomik etkiyi üretmek için sertlik orta olmalıdır (yaklaşık HRC40-50 uygundur).
2. Orta sertlik ve mükemmel geri tepme ile, her köşe püskürtme işleminde tamamen temizlenebilir ve işleme süresini azaltır.
3. Hava deliği çatlaması ve büzülme boşluğu gibi iç kusurlar servis ömrünü etkileyebilir ve tüketimi artırabilir.
4. Yoğunluk 7.4g/cc'den fazla olduğunda, iç kusurlar minimum olma eğilimindedir.
Genel olarak konuşursak, dövme ve çelik yapısı ve diğer görünüm gereksinimleri temel olarak 1.0'dan fazla değildir, gemi inşası ve araba geliştirme genellikle 1.0'dan azdır, ilk karar sprey baskı mallarının görünüm gereksinimleridir, bazı dövme şirketleri 1.0'dan daha azını seçer ve ayrıca iş parçasının boyutuna, yüzey sertliğine ve buna bağlıdır.
Çelik atışının uygulama alanı
Derusting (atış patlama dersting, atış peining detailing, dökme dersting, dürtme, seri, çelik detailing, dürtme, çelik dersting, h-ışınlı dersting, çelik yapı dersting).
Temizlik (atış patlama temizleme, atış patlama temizleme, kalıp dökme temizleme, döküm atış patlama, dövme atış patlama, dövme atış patlama kum temizleme, çelik temizleme, çelik temizleme, h-ışın çelik temizleme, çelik yapı temizleme).
Güçlendirme (atış patlaması, ısı ile işlenmiş parçaların atışını atma, vites atış peening).
Atış patlaması (çelik atış patlaması, çelik atış patlaması, bölüm atış patlaması.
Atış patlaması (çelik atış patlaması, çelik kumlama, gemi atış patlaması, çelik atış patlaması, çelik atış patlaması.
Kum İşleme Oynatın
Çelik atış ön işlemi (kaplama ön muamelesi, kaplama ön işlemi, yüzey ön işlem, gemi plakası ön işlemi, bölüm çelik ön işlem, çelik ön işlem, çelik yapı ön işlem.
Gönderme Zamanı:-25-2021 Kasım
