Junda çelik bilyeleri, bainit mikro yapısı sayesinde makine içinde uzun süre kırılmadan kullanım ömrünü korur. Daha yüksek sertlik seviyesine sahip olan çelik bilyeler, rakip ürünlere göre yüzeyi daha hızlı temizler. Özellikle işlenmesi gereken parçalar basit şekilli değilse ve birden fazla kenarı varsa, standart aralıktaki çelik bilyeler metal yüzeyinin her santimetrekaresini temizleyemez. Bununla birlikte, en iyi yüzey kaplamasını sağlamak ve kısa bir kumlama süresinde gerekli yüzey kalitesini elde etmek için her boyuttaki elek dağılımı dikkatlice belirlenmiştir.
Çelik bilyelerin bir diğer akıllı özelliği de, döngü için gerekli olan işlem karışımının makineye yerleştirilmeden önce hazır olması ve tüm işlem boyunca aynı kalmasıdır.
Müşterilerimiz için en büyük avantaj, yüzey kalitesinin her zaman tutarlı olmasıdır. Junda çelik bilyeler, orta sertlikte, güçlü tokluğa, iyi darbe direncine ve uzun kullanım ömrüne sahip, yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı bir malzemedir. İş parçalarının temizliğinde iyi esneklik, hızlı temizleme hızı ve düşük tüketim sağlar. Çelik bilyeler geniş bir kullanım alanına sahiptir. Metal iş parçalarının yüzeyinin çelik bilyelerle işlenmesi, metal iş parçalarının yüzey basıncını artırabilir. Bu da iş parçasının yorulma direncini iyileştirebilir.
Junda dökme çelik bilyelerin önemli özelliklerinden biri: yoğunluk ve sertlik.
1.Çelik bilyelerin sertliği, temizleme hızıyla doğru orantılı, ancak kullanım ömrüyle ters orantılıdır. Bu nedenle, sertlik yüksekse temizleme hızı hızlıdır, ancak kullanım ömrü kısadır ve tüketim fazladır; bu yüzden en ekonomik etkiyi elde etmek için sertliğin orta düzeyde (yaklaşık HRC40-50 uygundur) olması gerekir.
2. Orta sertlikte ve mükemmel geri tepme özelliğine sahip olan bu ürün, püskürtme işlemi sırasında her köşenin tamamen temizlenmesini sağlayarak işlem süresini kısaltır.
3. Hava deliği çatlaması ve büzülme boşluğu gibi iç kusurlar, kullanım ömrünü etkileyebilir ve tüketimi artırabilir.
4. Yoğunluk 7,4 g/cc'nin üzerinde olduğunda, iç kusurlar minimum düzeyde olma eğilimindedir.
Genel olarak, dövme ve çelik yapı gibi ürünlerde görünüm gereksinimleri katı değildir ve genellikle 1.0'ın üzerindedir; gemi yapımı ve otomobil yapımında ise genellikle 1.0'ın altındadır. İlk değerlendirme, püskürtme baskılı ürünlerin görünüm gereksinimlerine göre yapılır; bazı dövme şirketleri 1.0'ın altında bir değer tercih eder ve bu da iş parçasının boyutuna, yüzey sertliğine vb. bağlıdır.
Çelik bilyelerin uygulama alanı
Pas giderme (kumlama ile pas giderme, bilyalı püskürtme ile pas giderme, döküm pas giderme, dövme pas giderme, çelik pas giderme, H-kiriş pas giderme, çelik yapı pas giderme).
Temizleme (kumlama temizliği, döküm temizliği, döküm kumlama temizliği, dövme kumlama temizliği, dövme kumlama döküm kum temizliği, çelik temizliği, H-kiriş çelik temizliği, çelik yapı temizliği).
Güçlendirme (kumlama, ısıl işlem görmüş parçaların bilye püskürtme yöntemiyle güçlendirilmesi, dişlilerin bilye püskürtme yöntemiyle güçlendirilmesi).
Kumlama (çelik bilye kumlama, çelik bilye kumlama, kesit kumlama).
Kumlama (çelik kumlama, çelik kum püskürtme, gemi kumlama, çelik bilye püskürtme, çelik bilye püskürtme).
Kum işleme
Çelik bilye ön işlemi (kaplama ön işlemi, yüzey ön işlemi, gemi plakası ön işlemi, kesit çeliği ön işlemi, çelik ön işlemi, çelik yapı ön işlemi).
Yayın tarihi: 25 Kasım 2021
