Düşük Karbonlu Çelik Bilye
Ürün tanıtımı:
Hammadde düşük karbonlu çelik olduğundan üretim süreci, santrifüj granülasyon teknolojisi kullanılarak ulusal standart çelik bilyeyle aynıdır, bu nedenle izotermal tavlama işlemi üretimini kullanarak yüksek sıcaklıkta tavlama işlemini atlayın.
Özellik
DÜŞÜK KARBONLU ÇELİK GRANAL
AVANTAJ MALİYET
• Yüksek karbonlu şutlara karşı %20'nin üzerinde performans
• Parçalardaki darbelerde enerjinin daha fazla emilmesi nedeniyle makine ve ekipmanlarda daha az aşınma
• Isıl işlem, kırık veya mikro çatlaklardan kaynaklanan kusurlardan arınmış parçacıklar
ÇEVRENİN İYİLEŞTİRİLMESİ
• Üretimi için sonradan herhangi bir ısıl işleme gerek yoktur
• Toz azaltımı
• Beynitik mikroyapı, kullanım ömrü boyunca kırılmayacağını garanti eder
GENEL GÖRÜNÜM
• Düşük karbonlu çelik bilyenin şekli küreye benzer. Gözenek, cüruf veya kir içeren uzun, deforme olmuş parçacıkların minimum düzeyde varlığı mümkündür.
• Bu, atış performansını etkilemez, makinede performansı ölçülerek doğrulanabilir.
SERTLİK
• Beynitik mikro yapı yüksek derecede sertliği garanti eder. Partiküllerin %90'ı 40 - 50 Rockwell C arasındadır.
• Manganez ile dengede olan düşük karbon, parçacıkların uzun kullanım ömrünü garanti eder, böylece mekanik çalışmayla sertliklerini arttırdıklarından parçaların temizliğini artırır.
• Bilyeli kumlamanın enerjisi esas olarak parçalar tarafından emilir, böylece makinenin aşınması azalır.
KARBON GRANÜLASYONU, YÜKSEK PERFORMANS
• Düşük karbonlu çelik bilyenin kullanımı, türbinleri 2500 ila 3000 devir/dakika ve 80 M/S hıza sahip makineler için geçerlidir.
• 3600 devir/dakika türbin kullanan ve 110 M/S hıza sahip yeni ekipmanlar için bunlar verimliliği artırmaya yönelik gereksinimlerdir.
Uygulama alanları:
1. Alüminyum çinko basınçlı dökümün yüzey bitirmesi ve alüminyum kum dökümünün yüzey temizliği. suni mermer yüzey püskürtme ve cilalama. Yüksek alaşımlı çelik döküm yüzey oksit tabakasının, alüminyum alaşımlı motor bloğunun ve diğer büyük döküm parçalarının temizlenmesi ve bitirilmesi, mermer yüzey efekti işlemi ve kaymayı önleyici işlem
2. Alüminyum çinko döküm, hassas dökümün yüzey temizliği, özel kaplamadan önce yüzey pürüzlendirilmesi, yüzey ekstrüzyon hatlarını çıkarmak için alüminyum profilin rafine edilmiş sprey cilalaması, bakır alüminyum boru yüzeyinin rafine edilmiş sprey cilalaması ve paslanmaz çelik kap ve valfin rafine edilmiş sprey cilalaması .
3. Soğuk döküm aletlerini, dövme kalıpları ve lastikler için krom kaplama kalıplarını temizleyin, otomobil motoru süperşarjının pompa kapağını yenileyin, hassas dişliyi ve marş yayını güçlendirin ve paslanmaz çelik kabın yüzeyini spreyle parlatın.
4. Alüminyum çinko döküm, motosiklet motor kutusu, silindir kapağı, karbüratör, motor yakıt pompası kabuğu, emme borusu, araba kilidi. Alçak basınçlı döküm tekerlek profilinin yüzeyi boyamadan önce temizlenecek ve bitirilecektir. Bakır alüminyum paslanmaz çelik damgalama parçalarının, hassas döküm paslanmaz çelik parçaların vb. yüzey bitirme ve temizliği.
Teknik parametreler
| Düşük karbonlu çelik bilye ve sıradan çelik bilye kontrastı | |
| DÜŞÜK KARBONLU ÇELİK BİLYA | DİĞER YÜKSEK KARBONLU ATIŞLAR |
| Karbon, kükürt ve fosfor oranı düşük hurdalardan üretilmiştir | her türlü hurdadan üretilir. Bu nedenle sert ama kırılgandır. |
| Beynitik mikroyapı. Düşük Karbonlu Çelik Küresel Bilye Mükemmel güçlü taneler ve çatlaksız elde edilir. | Salı gününün mikro yapısı. |
| Ek bir işlem gerekmediğinden ısıl işlemden dolayı kusurları yoktur. | Şekerleme sonrası ısıl işlem yüzeyinde çatlamaya neden olur. |
| Düşük Karbonlu Çelik Küresel Bilye, patlatma işlemleri sırasında düşük karbonlu çelik bilye daha küçük parçacıklara bölünmez ve küresel şeklini korur. | Bilyeli patlatma sırasında yüzeyinin çatlaması sonucu saçma kısa sürede keskin uçlu büyük parçalara ayrılır. Bu nedenle yüksek karbonlu bilyeler, bilyeli püskürtme makinelerinde ilave aşınmaya yol açarak daha yüksek bakım maliyetleri oluşturur. |
 |  |
| Proje | TİP A | TİP B | |
| Kimyasal bileşim% | C | %0,15-0,18 | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Sertlik | çelik atış | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Yoğunluk | çelik atış | 7,4g/cm3 | 7,4g/cm3 |
| Mikroyapı | Temperlenmiş Martensit Bainit Kompozit organizasyonu | ||
| Dış görünüş | Küresel | ||
| Tip | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Ambalaj | Her ton ayrı bir Palette ve her ton 25kg'lık paketlere bölünmüştür. | ||
| Dayanıklılık | 3200-3600 kez | ||
| Yoğunluk | 7,4g/cm3 | ||
| .Çap | 0.2mm,0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm | ||
| Uygulamalar | 1. Kumlama temizliği: Döküm, kalıp döküm, dövme işlemlerinin kumlama temizliği için kullanılır; dökümün kumunun çıkarılması, çelik levha, H tipi çelik, çelik yapı. 2..Pas giderme: Döküm, dövme, çelik levha, H tipi çelik, çelik yapıdaki pasın çıkarılması. | ||
Ürün kategorileri
