Web sitelerimize hoş geldiniz!

Yüksek aşınma direncine sahip yüksek kaliteli döküm çelik bilye

Kısa Açıklama:

Junda Çelik Bilye, seçilmiş hurdaların elektrikli indüksiyon fırınında eritilmesiyle üretilir. Erimiş metalin kimyasal bileşimi, SAE Standardı spesifikasyonlarını karşılamak için spektrometre ile analiz edilir ve sıkı bir şekilde kontrol edilir. Erimiş metal atomize edilerek yuvarlak parçacıklara dönüştürülür ve ardından bir ısıl işlem sürecinde söndürülüp temperlenerek, SAE Standardı spesifikasyonlarına göre boyuta göre elenmiş, homojen sertlik ve mikro yapıya sahip bir ürün elde edilir.


Ürün Detayı

Çelik atış videosu

Ürün Etiketleri

Tanıtmak

Junda Çelik Bilye, seçilmiş hurdaların elektrikli indüksiyon fırınında eritilmesiyle üretilir. Erimiş metalin kimyasal bileşimi, SAE Standardı spesifikasyonlarını karşılamak için spektrometre ile analiz edilir ve sıkı bir şekilde kontrol edilir. Erimiş metal atomize edilerek yuvarlak parçacıklara dönüştürülür ve ardından bir ısıl işlem sürecinde söndürülüp temperlenerek, SAE Standardı spesifikasyonlarına göre boyuta göre elenmiş, homojen sertlik ve mikro yapıya sahip bir ürün elde edilir.

Junda endüstriyel çelik bilyeleri, krom içeren ulusal standart döküm çelik bilyeleri, düşük karbonlu çelik için haplar, paslanmaz çelik dahil olmak üzere dört bölüme ayrılmıştır. Ulusal standart döküm çelik bilyeleri, üretimdeki element içeriğinin ulusal standart gereksinimlerine tamamen uygundur ve krom döküm çelik bilyelerinin elementi, çelik bilyelerinin ulusal standardına dayanmaktadır. Üretim elemanlarında ferromanganez ferrokrom eritme işlemi eklenmiştir. Owen gibi elementler daha uzun yaşar; Düşük karbonlu çelik bilye üretim süreci ve ulusal standart çelik bilye, ancak hammadde düşük karbonlu çeliktir, karbon içeriği daha düşüktür; Paslanmaz çelik bilyeler atomize şekillendirme işlemi ile üretilir, hammaddeler paslanmaz çelik, 304, 430 paslanmaz çelik vb.

Bu tür saçmalar, basınçlı hava ile kumlama ve basınçlı püskürtme işlemlerinde kullanılmak üzere üretilmiştir. Temel olarak alüminyum, çinko alaşımları, paslanmaz çelikler, bronz, pirinç, bakır gibi demir dışı metallerde kullanılır.
Geniş bir yelpazede bulunan sınıflandırmasıyla, her türlü parçanın, yüzeyini, işlenmiş metallerin rengini bozan ve bozan demir tozlarıyla kirletmeden, temizleme, çapak alma, sıkıştırma, bilyalı püskürtme ve genel finisaj işlemlerinde kullanılır. Mermer ve granitlerin eskitme işlemlerinde kullanılır.

Endüstriyel uygulama

Çelik kumlama
Çelik bilye temizliği döküm kumu ve döküm yüzeyindeki yanmış kumun temizlenmesiyle yapılır, böylece yüzey iyi bir temizlik ve gerekli pürüzlülüğe kavuşur, böylece sonraki işleme ve kaplamaya fayda sağlanabilir.

Çelik levha yüzey hazırlığı için döküm çelik bilye
Döküm çelik bilyeleri, bilyeli püskürtme yöntemi ile oksit kabuğunu, pası ve diğer kirleticileri temizler, ardından vakumlu temizleyici veya saflaştırılmış basınçlı hava kullanarak çelik ürünlerinin yüzeyini temizler.

Mühendislik makinelerinde kullanılan çelik bilyeler
Makine temizliğinde kullanılan çelik bilyeler pası, kaynak cürufunu ve oksit tabakasını etkili bir şekilde temizler, kaynak stresini ortadan kaldırır ve pas giderici kaplama ile metal arasındaki temel bağlanma kuvvetini artırır, böylece mühendislik makine yedek parçalarının pas giderme kalitesini büyük ölçüde artırır.

Paslanmaz çelik levha temizliği için çelik saçma boyutu
Paslanmaz çelik levhaların temiz, parlak ve mükemmel cilalı yüzey işlemlerini elde etmek için, soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik yüzeyindeki kireci çıkarmak için uygun aşındırıcı malzemelerin seçilmesi gerekir.
Farklı kalitelere göre, paslanmaz çelik yüzeylerin işlenmesi için farklı çaplarda aşındırıcılar ve oranlar seçilmesi gerekir. Geleneksel kimyasal işleme kıyasla, temizleme maliyetini düşürebilir ve çevre dostu üretim elde edilebilir.

Boru hattı korozyon önleyici için çelik saçma kumlama ortamı
Çelik boruların korozyon direncini artırmak için yüzey işlemine ihtiyaç vardır. Çelik saçma ile kumlama ortamı, oksitleri parlatır, temizler ve giderir. Ek parçalar istenen pas giderme kalitesine ve tane derinliğine ulaşır. Bu sayede sadece yüzey temizliği yapılmaz, aynı zamanda çelik boru ile kaplama arasındaki yapışma da sağlanır ve iyi bir korozyon önleyici etki elde edilir.

Çelik bilye püskürtme güçlendirmesi
Döngüsel yükleme koşullarında çalışan ve döngüsel gerilim etkisine maruz kalan metal parçaların yorulma ömürlerinin artırılması için bilyalı püskürtme ile güçlendirme işlemine ihtiyaç duyulmaktadır.

Döküm çelik bilye Uygulama alanları
Çelik bilyeli püskürtme, esas olarak helezon yay, yaprak yay, burulmuş çubuk, dişli, şanzıman parçaları, yatak, kam mili, eğik aks, bağlantı çubuğu vb. gibi kritik parçaların güçlendirilmesinde kullanılır. Uçak iniş yaparken, iniş takımının şiddetli darbelere dayanması ve düzenli olarak bilyeli püskürtme işlemine tabi tutulması gerekir. Kanatlar da periyodik olarak gerilim giderme işlemine ihtiyaç duyar.

Teknik Parametreler

Proje Ulusal Standartlar Kalite
Kimyasal bileşim %
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Sertlik çelik saçma HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Yoğunluk çelik saçma ≥7,20 g/cm3 7,4 g/cm3
Mikro yapı Temperlenmiş Martensit veya Troostit Temperlenmiş Martensit Bainit Kompozit organizasyonu
Dış görünüş Küresel
İçi boş parçacıklar <%10
Çatlak parçacığı <%15
Küresel
İçi boş parçacıklar <%5
Çatlak parçacığı <%10
Tip S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Paketleme Her ton ayrı bir Palette ve her ton 25KG'lık paketlere bölünmüştür.
Dayanıklılık 2500~2800 kez
Yoğunluk 7,4 g/cm3
Çap 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Uygulamalar 1. Kumlama temizliği: Döküm, kalıp döküm, dövme parçaların kumlama temizliğinde; döküm, çelik sac, H tipi çelik, çelik yapıların kumunun giderilmesinde kullanılır.
2. Pas giderme: Döküm, dövme, çelik sac, H tipi çelik, çelik yapıların pas giderme.
3. Bilyalı püskürtme: Dişlilerin, ısıl işlem görmüş parçaların bilyalı püskürtülmesi.
4. Kumlama: Profil çelik, gemi bordası, çelik levha, çelik malzeme, çelik yapının kumlanması.
5. Ön işlem: Yüzey, çelik levha, profil çelik, çelik yapının boyanması veya kaplanması öncesinde yapılan ön işlem.

Çelik Saçmaların Boyut Dağılımı

SAE J444 Standart Çelik saçma Ekran No. In Ekran boyutu
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
TÜM geçişler                       6 0,132 3.35
  Tüm Geçişler                     7 0.111 2.8
%90 dk   Tüm Geçişler                   8 0,0937 2.36
97%min 85%min   Tüm Geçişler Tüm Geçişler               10 0,0787 2
  97%min 85%min   %5 maksimum Tüm Geçişler             12 0,0661 1.7
    97%min 85%min   %5 maksimum Tüm Geçişler           14 0,0555 1.4
      97%min 85%min   %5 maksimum Tüm Geçişler         16 0,0469 1.18
        96%min 85%min   %5 maksimum Tüm Geçişler       18 0,0394 1
          96%min 85%min   %10 maksimum Tüm Geçişler     20 0,0331 0,85
            96%min 85%min   %10 maksimum     25 0,028 0,71
              96%min 85%min   Tüm Geçişler   30 0,023 0,6
                97%min   %10 maksimum   35 0,0197 0,5
                  85%min   Tüm Geçişler 40 0,0165 0,425
                  97%min   %10 maksimum 45 0,0138 0,355
                    85%min   50 0,0117 0.3
                    90%min 85%min 80 0,007 0,18
                      90%min 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0,6 0,4 0.3 0.2 GB

Üretim Adımları

1.hammadde

Hammadde

2. Eritme

Eritme

3. Şekillendirme

Şekillendirme

4.Kurutma

Kurutma

5. Tarama

Tarama

6.Seçim

Seçim

3. Temperleme

Tavlama

4. Tarama

Tarama

5.Paket
6.Paket
7.Paket

Paket


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin
    sayfa başlığı