Döküm bileme topu olarak da adlandırılan bir döküm topu, hurda çelikten, hurda metalden ve diğer çöp malzemelerden yapılır. Yukarıda bahsedilen malzemeler yüksek oranda eriyiktir ve ısıtıldıktan sonra sürekli bir akım iletirler. Eritme aşamasında, istenilen ve önceden belirlenen verimi elde etmek için ilk olarak baca gazına vanadyum, demir ve manganez gibi büyük miktarda metal element eklenir. Bu elemanlar daha sonra süper erimiş demiri bir çelik üretim tesisinin üretim hattı modeline dökebilir.
Döküm Çelik Bilya, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda büyük ölçüde kullanılabilir:
Silis kumu fabrikası/Çimento fabrikası/Kimya tesisi/Enerji santrali/Madenler/Enerji santralleri
/Kimya endüstrileri/Öğütme değirmeni/Bilyalı değirmen/Kömür değirmeni
Krom döküm çelik bilyalar, belirli bir yüzdede krom içeren ve yüksek kromlu çelik döküm bilyalar, orta kromlu çelik döküm bilyalar ve düşük kromlu çelik döküm bilyalara ayrılan döküm öğütme medya toplarıdır. Krom döküm çelik bilyalar, Yüksek Kromlu Dökme Çelik Bilyalar, Orta Kromlu Dökme Çelik Bilyalar ve Düşük Kromlu Dökme Çelik Bilyalara bölünmüştür. Yüksek sertlik, düşük aşınma ve düşük kırılma özelliğine sahip çelik döküm öğütme topları ağırlıklı olarak çimento sanayi, madencilik sanayi, metalurji sanayi, enerji üretim sanayi ve inşaat sanayinde kullanılmaktadır.
1 、 Hammaddelerin tümü, çelik bilyenin matris yapısını etkili bir şekilde geliştirebilen bakır, molibden, nikel ve diğer değerli metal elementleri içeren çelik artıklarıdır.
2、Ürünlerimiz, malzemenin stabilitesini etkili bir şekilde sağlayabilen orta frekanslı elektrikli fırın tarafından üretilmektedir. Kullanım sırasında topların soyulması ve deforme olması kolay değildir. Uzun süre çalıştıktan sonra bile parlak ve yuvarlak kalabilir.
3、En gelişmiş büyük ölçekli otomatik yağ söndürme üretim hattı, ürünlerin iyi sertliğini ve homojenliğini sağlayan ısıl işlem için benimsenmiştir.
1. Çelik bilya imalatının üç yöntemi
Üç tür çelik bilye üretim süreci vardır: döküm, dövme ve haddeleme.
(1) Döküm: Dökme çelik bilyaların kalitesi esas olarak krom içeriğine bağlıdır. Son yıllarda kromun artan fiyatı, çevre koruma ve diğer faktörler, dökme çelik bilyaların maliyetinin artmasına neden olmuştur.
(2) Dövme: Hammadde olarak yüksek manganezli çelik kullanılarak, çelik bilyalar yapmak için pnömatik dövme çekiçleri ve bilye kalıpları kullanılır. Dövme çelik bilyalar, yüksek karbon, manganez, krom ve diğer alaşım elementlerinin makul bir kombinasyonuna sahiptir ve üretim ısıl işleminde güçlü sertleşebilirliğe, iç ve dış arasında sertlikte küçük bir farka ve darbe değerindeki farka sahiptir. dövülmüş toplar, döküm toplardan daha güçlüdür.
(3)Haddeleme: Hammadde olarak yüksek manganezli çelik çubuklar kullanılarak çelik bilyalar, spiral silindirli bir eğri haddehane tarafından yapılır.
Öğe | Kimyasal Bileşim (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Yüksek krom taşlama topları dökmek | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Orta krom döküm taşlama bilyaları | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Düşük kromlu döküm taşlama topları | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Yüksek krom döküm parametreleri (Yüksek Krom Bilya Parametresi)
Nominal çap | Tek topun ortalama ağırlığı(g) | Adet/MT | Yüzey sertliği(HRC) | Dayanıklılık darbe testi (Times) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |