Cam boncuklar, alümina, silisyum karbür ve çelik grit gibi diğer birçok aşındırıcıya kıyasla daha yüksek bir "yüzey dostu" özelliğe sahiptir. Bu özellik, esas olarak kendine özgü fiziksel ve kimyasal özelliklerine atfedilir. Cam boncukların yüzey dostu özelliği, iş parçasına verilen hasarı en aza indirirken yüzeyleri verimli bir şekilde temizleme veya cilalama yeteneğinde kendini gösterir.
Bu olguya katkıda bulunan bazı temel faktörler şunlardır:
1. Şekil ve Yapı: Küresel ve Açısal
- Küresel Cam Boncuklar: Cam boncuklar küresel bir şekle sahiptir. İş parçası yüzeylerindeki kumlama işlemi sırasında noktasal temaslar oluştururlar. Bu temas şekli nispeten düşük gerilim yoğunlaşması sağlar. Bu etki, daha çok "vuruş" veya "yuvarlanma" etkisine benzer ve esas olarak pas tabakaları ve eski boya filmleri gibi kırılgan yüzey kirleticilerini iş parçası malzemesine derinlemesine nüfuz etmeden temizlemeye yarar.
- Açılı Aşındırıcılar: Buna karşılık, kahverengi korindon, çelik taneciği ve bakır cürufu gibi aşındırıcılar genellikle keskin ve düzensiz kenarlara sahiptir. Kumlamada kullanıldıklarında, hat veya nokta temasları oluşturarak önemli miktarda yerel gerilim oluştururlar. Bu, yüzeyi oyan çok sayıda küçük keskiye benzer.
Cam boncukların küresel şekli, keskin kenarların neden olduğu kesme ve çukurlaşmayı etkili bir şekilde önler, böylece iş parçası aşınmasını önemli ölçüde azaltır ve yüzey pürüzlülüğündeki artışı en aza indirir.
2.Malzeme Sertliği: Orta ve Ayarlanabilir
Cam boncukların sertliği genellikle Mohs ölçeğinde 6 ila 7 arasında değişir. Bu sertlik seviyesi, pas (Mohs sertliği 4-5) ve eski boya filmleri gibi yaygın yüzey kirleticilerini etkili bir şekilde gidermek için yeterlidir. Aynı zamanda, birçok metal malzemenin sertliğinden daha düşük veya ona yakın bir sertliğe sahiptir.
3. Bilyalı Dövme Güçlendirme Etkisi
Cam boncukların metal yüzeylere küresel olarak çarpması, homojen ve ince bir basınç gerilimi tabakası oluşturur. Bu tabaka çeşitli avantajlar sağlar:
- Geliştirilmiş Yorulma Direnci: Metal bileşenlerin yorulma dayanımını iyileştirerek, çatlakların başlamasına ve yayılmasına karşı etkili bir direnç sağlar.
- Azaltılmış Gerilim Korozyon Riski: Basınç gerilim tabakası gerilim korozyonu olasılığını azaltır.
- Geliştirilmiş Aşınma Direnci: Yüzeyde hafif soğuk işleme sertleşmesi oluşturarak malzemenin aşınma direncini artırır.
4. Yüzey Kaplaması
Cam boncuklar, küresel şekilleri ve darbe özellikleri sayesinde, genellikle "saten yüzey" olarak adlandırılan, düzgün, pürüzsüz ve keskin çiziklerden arınmış bir yüzey oluşturur. Bu yüzey, sonraki püskürtme, kaplama veya elektrokaplama işlemleri için ideal bir alt tabaka sağlayarak güçlü kaplama yapışması sağlar.
Öte yandan, açılı aşındırıcılar, tepecikler ve vadilerle pürüzlü bir yüzey topografyası oluşturur. Bu, yapışmayı bir dereceye kadar artırabilse de, daha fazla kaplama malzemesi tüketir ve estetik açıdan daha az hoş bir yüzey görünümüne neden olur.
Bu avantajları göz önünde bulundurulduğunda, cam boncuklar, hassas parçalar, kalıplar, havacılık bileşenleri, paslanmaz çelik ürünler ve alüminyum alaşımlı döküm kalıpları gibi alt tabakanın bütünlüğünün son derece önemli olduğu uygulamalarda sıklıkla kullanılmaktadır. Etkili yüzey temizliği ve alt tabaka koruması arasında bir denge sağlamak için ideal bir seçimdir.
Daha detaylı bilgi için firmamızla görüşmekten çekinmeyin!
Gönderim zamanı: 18 Eylül 2025
