Bilyeli püskürtme aynı zamanda kumlama ve bilyeli püskürtmeye benzer bir mekanik yüzey işleme prosesinin adıdır.Bilyeli püskürtme, bilyeli püskürtme temizleme ve bilyeli püskürtme güçlendirme olarak ikiye ayrılan bir soğuk işlem prosesidir.Adından da anlaşılacağı gibi kumlama temizliği, görünüm kalitesini iyileştirmek için yüzey oksit gibi yabancı maddeleri uzaklaştırmaktır.Kumlamayla güçlendirme, güçlendirilecek iş parçasının yüzeyine sürekli darbe uygulamak için yüksek hızlı hareketli mermi (60-110m/s) akışının kullanılmasıdır.Hedefin yüzey ve yüzey katmanları (0,10-0,85 mm), döngüsel deformasyon sırasında aşağıdaki değişikliklere uğramaya zorlanır: 1. Mikro yapı değiştirildi;3. Dış yüzey pürüzlülüğü değişiklikleri (RaRz).Etkisi: Malzemelerin/parçaların yorulma kırılma direncini artırabilir, yorulma arızasını, plastik deformasyonu ve kırılgan kırılmayı önleyebilir ve yorulma ömrünü uzatabilir.
Kumlama işleminin prensibi:
Bilyeli patlatma, bilyeli malzemenin (çelik bilye) çalışma yüzeyine mekanik yöntemle yüksek hızda ve belirli bir açıyla fırlatılması, böylece saçma parçacığının çalışma yüzeyine yüksek hızda çarpması anlamına gelmektedir.Elektrikli süpürgenin negatif basıncı ve geri tepme kuvvetinin birleşik etkisi altında, atılan malzeme ekipman içinde kendi kendine dolaşır.Aynı zamanda, destekleyici elektrikli süpürgenin hava temizleme etkisi sayesinde, atılan malzeme ve temizlenen yabancı maddeler sırasıyla geri kazanılır.Ve peletlerin geri dönüştürülmeye devam etmesini sağlayan bir teknik.Makine, tozsuz ve kirlilik içermeyen bir yapıya ulaşmak için bir toz toplayıcı ile donatılmıştır; bu, yalnızca verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda çevreyi de korur.Makine çalıştırıldığında, peletin boyutu ve şekli seçilir ve farklı mermi yoğunluğu elde etmek ve farklı yüzey işlemi elde etmek için ekipmanın yürüme hızı, peletin mermi akış hızını kontrol edecek şekilde ayarlanır ve kontrol edilir. Etkileri.
Bilyeli püskürtme işlemi ve bilyeli püskürtme ekipmanı, işlenecek farklı yüzeye göre üç parametre aracılığıyla işlemden sonra yüzey durumunu kontrol eder.Peletin boyutunu ve şeklini seçin;Ekipmanın seyahat hızı;Peletlerin akış hızı.
Kumlama, havacılık, otomotiv, inşaat, döküm, gemi inşaatı, demiryolları ve diğer birçok endüstri dahil olmak üzere metal kullanan hemen hemen tüm endüstrilerde kullanılan kumlama makinesi ile iş parçasını temizleme, güçlendirme (kumlama) veya cilalama yöntemidir. .İki teknik vardır: kumlama veya kumlama.
1. Kumlama makinesi, türbin çarkını döndürerek motor enerjisini doğrudan güçlü aşındırıcı enerjiye dönüştürür.
3, bu büyük miktarlarda hızlandırıcıları kullanmak için, büyük parçaların veya parçaların geniş alanlarının bir tür pas, kireç giderme, çapak alma, soyma veya temizleme işlemine tabi tutulması gereken bir çarklı değirmen kullanın.
4, Çoğu zaman, atılacak parçaların taşınma yöntemi makinenin tipini tanımlayacaktır: basit masaüstü bilgisayarlardan, makaralı konveyörler ve bant kireç çözme sistemleri aracılığıyla çok çeşitli otomotiv üreticileri için entegre tam otomatik manipülatörlere kadar.
İkincisi: kumlama makinesi:
Şekil 1'de gösterildiği gibi, kum püskürtme makinesi üfleyici veya üfleyici şeklinde kullanılabilir, püskürtme ortamı basınçlı hava ile pnömatik olarak hızlandırılır ve nozül tarafından bileşenlere yansıtılır.
2, özel uygulamalar için ıslak kumlama adı verilen bir ortam-su karışımı kullanılabilir.
Şekil 4'te, kumlama görevi öğütme ortamının seçimini belirler; çoğu durumda her türlü kuru veya serbest çalışan taşlama ortamı kullanılabilir.
Gönderim zamanı: Haz-30-2023
