Açık deniz petrol üretim platformları için kumlama ekipmanı seçimi, çevresel özelliklerin, güvenliğin, verimliliğin ve dayanıklılığın kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Temel hususlar şunlardır:
Üçüncüsü. Ekipman Seçimi Gereksinimleri
1. Patlamaya dayanıklı tasarım
Ekipmanın ATEX veya IECEx gibi uluslararası patlamaya dayanıklılık standartlarına uygun olması zorunludur. Motorlar ve kontrol sistemleri dahil olmak üzere elektrikli bileşenlerin patlamaya dayanıklılık sertifikalarına (örneğin, Ex d, Ex e) sahip olması gerekir. Bu, yanıcı gazların tutuşmasını önlemek ve böylece potansiyel olarak felaketle sonuçlanabilecek patlamaları önlemek için hayati önem taşır.
2. Korozyona Dayanıklı Malzemeler
Ekipmanın ana gövdesi tercihen 316L paslanmaz çelik veya sıcak daldırma galvanizli çelikten imal edilmiştir. Kumlama hortumları ise hem aşınmaya hem de tuz-sis direncine sahip olmalıdır. Örneğin, poliüretan astarlı ve çelik tel takviyeli hortumlar uygun seçeneklerdir.
3. Çevresel Uyum
Ekipman, yüksek nem, tuz püskürtme ve önemli sıcaklık değişimlerinin yaşandığı zorlu deniz ortamına dayanıklı olmalıdır. En az IP65 koruma seviyesine sahip olması gerekmektedir. Ayrıca, rüzgar ve dalga kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmalı ve platform salınımlar yaşasa bile istikrarlı bir şekilde çalışmalıdır.
4. Otomasyon ve Uzaktan Kontrol
Robotik kumlama kolları gibi otomatik kumlama sistemleri şiddetle tavsiye edilir. Bu sistemler, manuel müdahaleyi azaltabilir ve operasyonel verimliliği artırabilir. Ayrıca, basınç ve aşındırıcı akış hızı gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için sensörlerle entegre edilmelidirler.
Ana Ekipman Seçimi – Kumlama Makinelerinin Türleri
1. Basınç Beslemeli Kumlama Makineleri
0,7 - 1,4 MPa arasında değişen yüksek basınçlarda çalışan basınç beslemeli kumlama makineleri, oldukça verimlidir ve özellikle büyük ölçekli operasyonlar için uygundur. Ancak, düzgün çalışmaları için büyük kapasiteli bir hava kompresörünün kullanılmasını gerektirirler.
2. Vakumlu Kumlama Makineleri
Kapalı devre sistemine sahip vakumlu geri kazanımlı kumlama makineleri, aşındırıcı atıkları ve çevre kirliliğini en aza indirmede etkilidir. Bu da onları platformdaki kısıtlı alanlardaki operasyonlar için ideal bir seçim haline getirir.
Üçüncüsü. Aşındırıcı Seçimi
1. Metal Aşındırıcılar
Çelik taneciği (G25 – G40) ve çelik saçma gibi metal aşındırıcılar geri dönüştürülebilir ve yüksek yoğunluklu yüzey işlemi gerektiren uygulamalar için oldukça uygundur.
2. Metalik Olmayan Aşındırıcılar
Garnet ve alüminyum oksit gibi metal olmayan aşındırıcılar kıvılcım oluşumu riski taşımaz. Bununla birlikte, bu malzemeler kullanılırken aşındırıcı geri kazanımının karmaşıklığı dikkate alınmalıdır.
Destekleyici Ekipman
1. Hava Kompresörleri
Minimum 6 m³/dak hava besleme kapasitesine sahip yağsız vidalı hava kompresörleri önerilir. Gerçek kapasite, kullanılan püskürtme tabancası sayısına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
2. Toz Giderme Sistemleri
Torba tipi konfigürasyonlu ve HEPA filtreli patlamaya dayanıklı toz toplayıcılar olmazsa olmazdır. Bu sistemler, güvenli ve temiz bir çalışma ortamı sağlamak için OSHA toz standartlarına uygun olmalıdır.
Güvenlik ve Çevre Koruma
1. Güvenlik Önlemleri
Statik elektrikle ilgili tehlikeleri önlemek için ekipman uygun şekilde topraklanmalıdır. Kumlama alanına gaz dedektörleri (LEL izleme için) takılmalıdır. Ayrıca, tüm işletme personelinin güvenliğini sağlamak için hava beslemeli solunum cihazı (SCBA) ve kaymayı önleyici, antistatik giysiler giymesi gerekmektedir.
2. Çevre Koruma Gereksinimleri
Aşındırıcı geri kazanım oranı en az %90 olmalıdır. Atık aşındırıcılar IMDG Kodu'na uygun olarak bertaraf edilmelidir. Atık sular ise, deniz ekosistemi üzerinde olumsuz bir etki yaratmaması için deşarj edilmeden önce çöktürme ve filtreleme işlemlerinden geçirilmelidir.
Sonuç olarak, açık deniz platform kumlama ekipmanları için güvenlik ve patlamaya dayanıklılık özellikleri son derece önemlidir. Aynı zamanda, verimlilik ve çevre koruma da göz ardı edilmemelidir. Çalışma alanının büyüklüğü, kaplama özellikleri ve platform koşulları gibi belirli iş gereksinimlerine göre basınç beslemeli veya geri kazanımlı sistemlerin seçilmesi önerilir. Ekipmanın uzun vadede güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve operatör eğitimi de kritik öneme sahiptir.
Daha detaylı bilgi için firmamızla görüşmekten çekinmeyin!
Gönderi zamanı: 17 Temmuz 2025
