Aşındırıcının iş parçası yüzeyindeki darbe ve kesme etkisi sayesinde, iş parçası yüzeyi belirli bir temizlik ve farklı bir pürüzlülük elde edebilir ve böylece iş parçası yüzeyinin mekanik özellikleri iyileştirilebilir. Bu sayede, iş parçasının yorulma direnci iyileştirilir, iş parçası ile kaplama arasındaki yapışma artar, kaplamanın dayanıklılığı uzatılır, aynı zamanda kaplamanın düzleştirilmesi ve süslenmesi sağlanır, yüzeydeki kirler, renk ve oksit tabakası giderilir, aynı zamanda ortam yüzeyi pürüzlü hale gelir, iş parçasındaki kalıntı gerilim giderilir ve taban malzemesinin yüzey sertliği iyileştirilir.
Junda kumlama makinasının çalıştırılmasında dikkat edilmesi gereken hususlar:
Öncelikle kum çok az veya hiç yok: variller bitmiş. Gazı kapatın ve uygun kumu yavaşça ekleyin.
İkinci olarak, kumlama makinesinin kumlama tabancası tıkanmış olabilir: Gaz kesildikten sonra, yabancı cisim olup olmadığını kontrol etmek için nozüle gidin, varsa yabancı cismi temizleyin. Bu aynı zamanda kumun kuru olup olmamasına da bağlıdır. Kum çok ıslaksa, bu da tıkanmaya neden olur, bu nedenle basınçlı havanın kurutulması gerekir.
Üçüncüsü, kumlama borusu tıkanıklığı: Boru bir cisim tarafından tıkanmış. Hava beslemesini durdurup kapattıktan sonra, önce nozul çıkarılmalı, ardından kumlama makinesi açılmalı ve yabancı maddeler hava kompresörünün yüksek basınçlı gazıyla dışarı üflenmelidir. Hala çalışmıyorsa, boruyu çıkarın, temizleyin veya değiştirin.
Dördüncüsü, kumlama aşındırıcılarının ıslak kombinasyonu kum üretmeyecektir, bu da püskürtme tabancasının nozulunu temizleyecek, kumlama aşındırıcılarını dökecek, güneşte kurutacak ve bir elekle filtreleyecektir.
Beş, hava kompresörünü destekleyen kumlama makinesi ile basınçlı hava çok fazla su üretecektir, bu sadece ıslak kum malzemesine neden olmayacak, aynı zamanda kumlama duvarının ıslanmasına ve kum yapışmasına neden olacak, boru hattını yavaşça tıkayacaktır, bu nedenle bu tür şeylerden kaçınılmalıdır, kurutucu ile donatılması gerekir.
Gönderim zamanı: 25 Kasım 2021
