Kumblasting, bir parçanın tüm yüzey alanlarında kaplamaların, boya, yapıştırıcıların, kir, değirmen ölçeğinin, kaynak kararması, cüruf ve oksidasyonun tamamen çıkarılmasında mükemmeldir. Aşındırıcı bir disk, flep tekerleği veya tel tekerlekler kullanırken bir parçadaki alanlara veya noktalara ulaşmak zor olabilir. Kirli ve stressiz kalan bölgelerin ortaya çıkmasına neden olur.
Kumblasting, kaplamaların, yapıştırıcıların ve sızdırmazlık maddelerinin uygulanmasından önce temizleme ve yüzey hazırlığının kritik adımında olağanüstüdür. Kumblasting, bir parçanın yüzeyinde alt kesimler oluşturur, bu da kaplamalar ve yapıştırıcıların mekanik olarak yüzeye kavramasına izin vererek yapışmayı iyileştirir.
Patlama ortamının daha ince boyutları, deliklerin, çatlakların ve bir parçanın karmaşık detaylarının içinde temiz ve hazırlamak için kullanılabilir.
Kumblasting, sabit aşındırıcılar veya kaplamalı aşındırıcılar kullanırken genellikle özel makineler ve yedek plakalar için gerekli olan yuvarlak veya içbükey ve dışbükey kavisli yüzeyleri işleyebilir.
Kumblasting oldukça çok yönlüdür çünkü patlama makineleri, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi aşırı derecede küçük parçalara gemiler ve işlem tanklarında son derece büyük yüzeyleri temizlemek ve hazırlamak için mevcuttur.
Kumblasting, taşlama tekerlekleri ve aşındırıcı kayışlar veya disklerle ortaya çıkarken bir sorun olabilen herhangi bir yüzey hasarı veya metal bir parçanın yanması vermez.
Çok çeşitli aşındırıcı, çekim ve patlama ortamları, farklı sertlik değerleri, şekiller ve ortam veya kum boyutları ile mevcuttur, bu da kumlama işleminin farklı malzemeler ve uygulamalar için tam olarak ayarlanmasını ve optimize edilmesini sağlar.
Sandblasting, kimyasal temizleme yöntemlerinde kullanılan çözücüler gibi uçucu organik bileşikler kullanmaz.
Uygun patlama ortamıyla, yüzey değişiklikleri malzeme özellikleri ve parça performansı olabilir. Soda veya sodyum bikarbonat gibi bazı patlama ortamı korozyon direncini arttırmak için patlattıktan sonra bir yüzeyde koruyucu bir film bırakabilir. Bir patlama makinesiyle çelik atış peening, yorgunluk mukavemetini ve parçaların uzun ömürlülüğünü artırabilir.
Kullanılan aşındırıcı veya patlama ortamına bağlı olarak, kumlama çevre dostu ve toksik olmayabilir. Örneğin, kuru buz, su buzu, ceviz kabukları, mısır koçanı ve soda ile patlarken zararlı harcanan medya serbest bırakılmaz.
Tipik olarak, patlama medyası birkaç kez geri kazanılabilir, ayrılabilir ve yeniden kullanılabilir ve daha sonra geri dönüştürülebilir.
Kumblasting, verimliliği ve kaliteyi artırmak için otomatikleştirilebilir veya robotik olarak çalıştırılabilir. Kumblastingin, taşlama tekerlekleri, döner dosyalar ve aşındırıcı flep tekerlekleri ile parça temizleme ve bitirmeye kıyasla otomatikleştirilmesi daha kolay olabilir.
Kumblasting diğer yöntemlere kıyasla daha uygun maliyetli olabilir, çünkü:
Daha büyük yüzeyler hızla patlatılabilir.
Patlatma, aşındırıcı diskler, flep tekerlekleri ve tel fırçalar gibi alternatif aşındırıcı bitirme yöntemlerinden daha az emek yoğundur.
İşlem otomatik olabilir.
Patlama ekipmanı, patlama medyası ve sarf malzemeleri nispeten ucuzdur.
Bazı patlama medya türleri birden çok kez yeniden kullanılabilir.
Gönderme Zamanı: Ocak-10-2024
