Kumlama, bazı yerlerde kum püskürtme olarak da adlandırılır. Rolü sadece pası gidermek değil, aynı zamanda yağı da gidermektir. Kumlama, bir parçanın yüzeyindeki pası gidermek, küçük bir parçanın yüzeyini değiştirmek veya bir çelik yapının birleşim yüzeyini kumlayarak birleşim yüzeyinin sürtünmesini artırmak gibi birçok şekilde kullanılabilir. Kısacası, kumlama günümüzde endüstride vazgeçilmezdir ve endüstriyel kumlamada kullanılan aşındırıcı çoğunlukla kahverengi alümina aşındırıcıdır. Bunun başlıca nedeni, kahverengi korundumun güçlü performansı, iyi uyarlanabilirliği ve çeşitli kumlama makinesi modelleri için uygun olmasıdır. Bununla birlikte, kahverengi erimiş alümina, kumlama işleminde kaçınılmaz olarak bazı sorunlara yol açacaktır.
1. Kumlama makinesinin nozülü kum üretmiyor: Bunun başlıca nedeni, nozülün içinde yabancı cisimlerin bulunması ve tıkanmasıdır. Kumlama için kahverengi korindon aşındırıcı kullanıldığında, kumlama makinesinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir; çünkü kumlama hacminin az olması nedeniyle, taşınan toz ve kırık küçük parçacıklar bazı boşluklarda birikerek kumlama makinesinin kullanımını etkiler.
2. Kumlama makinesinin darbe kuvveti yetersiz: Kumlama makinesinin darbe kuvveti yetersiz olduğunda, kahverengi korindon her zaman aşındırma kuvvetine maruz kalır ve pas lekelerini iyi bir şekilde çıkaramaz. Bu olayın temel nedeni, kumlama makinesinin kendi basıncının yetersiz olması ve bunun da kum delme işleminin azalmasına yol açmasıdır.
Ayrıca, nozulun boyutu basıncı belirli ölçüde etkiler; yani nozul ne kadar küçükse basınç o kadar yüksek olur, ancak nozul çok küçük olmamalıdır çünkü çok küçük olması kumlama verimliliğini etkiler. Aslında, iyi bir kumlama etkisi elde etmek için operatörün kumlama işlemi sürecine hakim olması ve kumlama parametrelerini yeterince anlaması gerekir. Kısacası, kumlama etkisi ürünün kalitesine ve operatörün teknolojisine bağlıdır.
Yayın tarihi: 30 Aralık 2022
