Pas giderme için kumlama, yüksek kaliteli yüzey ön işlem yöntemlerinden biridir. Sadece metal yüzeyindeki oksit tabakasını, pası, eski boya filmini, yağ lekelerini ve diğer kirlilikleri tamamen gidermekle kalmaz, metal yüzeyine homojen bir metalik renk kazandırır; aynı zamanda metal yüzeyine belirli bir pürüzlülük vererek düzgün bir pürüzlü yüzey elde edilmesini sağlar. Ayrıca mekanik işlem gerilimini basınç gerilimine dönüştürerek, korozyon önleyici tabaka ile ana metal arasındaki yapışmayı ve metalin kendi korozyon direncini artırır.
Kum püskürtme işleminin üç türü vardır: kurukumpatlatma, ıslakkumpatlatma ve vakumkumPatlatma. Bunların avantaj ve dezavantajlarını biliyor musunuz?
I. Kuru kumlama:
Avantajlar:
Yüksek hız ve verimlilik, büyük iş parçaları ve ağır kirlerin uzaklaştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur.
Dezavantajları:
Çevre kirliliğine ve aşındırıcı madde birikimine neden olabilen büyük miktarda toz ve aşındırıcı kalıntı üretir. Aşındırıcıların statik adsorpsiyonu yaygın bir sorundur.Yüzey güçlendirme:
Kumlama işlemi, yüksek hızlı kumlama yoluyla parçaların yüzeyinde kalıcı basınç gerilimi oluşturarak malzemelerin yorulma dayanımını ve aşınma direncini artırır.
II.Islakkumpatlatma
Avantajlar:
Su, aşındırıcı maddeleri temizleyebilir, tozu azaltabilir, yüzeyde daha az kalıntı bırakabilir ve statik elektrik emilimini önleyebilir. Hassas parçaların dekontaminasyonu ve yüzey işlemesi için uygundur ve iş parçası yüzeyine ek hasar verilmesini önler.
Dezavantajları:
Hız, kuru zemine göre daha yavaştır.kum püskürtmeSu ortamı, iş parçasında korozyona neden olabilir ve su arıtma konusu dikkate alınmalıdır.
III. Vakumlu kumlama
Vakumlu kumlama, kuru kumlamanın bir türüdür. Sıkıştırılmış hava ile çalışan vakum tüplerini kullanarak aşındırıcı malzemelerin püskürtülmesini hızlandıran, kuru kumlama teknolojisinde özel bir yöntemdir. Kuru kumlama, hava jeti tipi ve santrifüj tipi olmak üzere ikiye ayrılır. Vakumlu kumlama, hava jeti tipine aittir ve işlenecek iş parçasının yüzeyine yüksek hızda aşındırıcı malzeme püskürtmek için hava akışını kullanır. Özellikle su veya sıvı işlemine uygun olmayan iş parçaları için uygundur.
Avantajlar:
İş parçası ve aşındırıcı malzeme kutunun içinde tamamen kapalıdır ve tozun dışarı çıkması engellenir. Çalışma ortamı temizdir ve havada aşındırıcı parçacıklar uçuşmaz. Bu, ortam ve iş parçasının yüzey hassasiyeti konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahip hassas parçaların işlenmesi için uygundur.
Dezavantajları:
Çalışma hızı yavaştır. Büyük iş parçalarının işlenmesi için uygun değildir ve ekipman maliyeti nispeten yüksektir.
Daha fazla bilgi için lütfen şirketimizle iletişime geçmekten çekinmeyin!
Yayın tarihi: 04 Eylül 2025
