Döküm çelik bilye ile krom çelik bilye arasındaki farklar ve avantajlar:
Hem döküm çelik bilyeler hem de krom çelik bilyeler SAE standart spesifikasyonlarına göre üretilmekte olup, kumlama aşındırıcıları için uygundur.
Fark:
Krom çelik bilye bizim patentli ürünümüz olup, bu üretim prosesini Çin'de uygulayan tek üreticiyiz.
1. Ervin ömrü: Döküm çelik saçma 2200-2400; krom çelik saçma 2600-2800. Cr tipi, %0,2-0,4 Cr elementi içerir ve 2600-2800 kata kadar daha uzun bir yorulma ömrüne sahiptir. Cr çelik saçma, ikincil söndürmeden daha uygun maliyetlidir.
2. Üretim süreci:
Döküm çelik bilye: Seçilmiş hurda çeliğin elektrikli indüksiyon fırınında eritilmesiyle üretilir. Erimiş metal atomize edilerek yuvarlak parçacıklara dönüştürülür, ardından ısıl işlem sırasında söndürülüp temperlenerek homojen sertlik ve mikro yapıya sahip ürünler elde edilir.
Krom çelik bilye: Krom alaşımı eklenmesi gerekir, işlem karmaşıktır (yüksek sıcaklıkta eritme, hassas söndürme) ve maliyeti yüksektir.
3. Performans özellikleri:
Krom çelik saçmalara krom elementinin eklenmesi, krom çelik saçmaların mukavemetini ve sertliğini artırır, yüksek aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü, daha iyi tokluk sağlar ve kullanım sırasında kırılgan kırılmaları kolay olmaz. Güçlü darbe direnci.
Avantajları:
1. Döküm çelik saçma ve krom çelik saçma: yaygın olarak kullanılır, metal yüzey işlemlerinde, örneğin bilye püskürtme, kumlama ve diğer işlemlerde kullanılabilir, metal yüzeyindeki çapakları, pası ve diğer kirleticileri giderebilir.
Kullanım sırasında çok az toz oluşur, bu da onu çevre dostu bir seçenek haline getirir ve çok sayıda toz giderme sistemine olan ihtiyacı azaltır. Kullanımdan sonra toplanabilir, temizlenebilir ve defalarca tekrar kullanılabilir, bu da malzeme maliyetlerini ve israfı önemli ölçüde azaltır.
Kısacası, çelik bilye ve krom bilye aşındırıcılar, yüksek verimlilik, dayanıklılık ve çevre koruma özelliklerini bir araya getirerek yüzey işleme ve son işlem sektörünün önemli bir parçasıdır. Çok yönlülüğü ve mükemmel performansı, onu yüksek kaliteli yüzey son işlemi gerektiren çeşitli uygulamalar için ilk tercih haline getirir.
Daha detaylı bilgi için firmamızla görüşmekten çekinmeyin!
Gönderi zamanı: 24 Haz 2025
