Plazma kesme makinesi, farklı çalışma gazları kullanarak oksijenle kesilmesi zor olan her türlü metali kesebilir, özellikle demir dışı metallerde (paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır, titanyum, nikel) kesme etkisi daha iyidir;
Başlıca avantajı, büyük metaller için kesme kalınlığının yetersiz olması, plazma kesme hızının yüksek olmasıdır; özellikle sıradan karbon çelik levhaların kesiminde hız, oksijenle kesme yöntemine göre 5-6 kat daha hızlıdır. Kesme yüzeyi pürüzsüzdür, termal deformasyon azdır ve neredeyse hiç ısıdan etkilenen bölge oluşmaz.
Plazma kesme makineleri günümüze kadar geliştirilmiş olup, kullanılabilecek çalışma gazı (çalışma gazı, plazma arkının iletken ortamı ve ısı taşıyıcısıdır ve aynı zamanda kesim alanındaki erimiş metalin de dışarıda tutulması gerekir) plazma arkının kesme özelliklerini, kesme kalitesini ve hızını büyük ölçüde etkiler. Yaygın olarak kullanılan plazma ark çalışma gazları argon, hidrojen, azot, oksijen, hava, su buharı ve bazı karışık gazlardır.
Plazma kesme makineleri, otomotiv, lokomotif, basınçlı kaplar, kimya makineleri, nükleer sanayi, genel makineler, inşaat makineleri ve çelik yapılar gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Plazma ekipmanının çalışma sürecinin özü şudur: Tabancanın içindeki nozul (anot) ve elektrot (katot) arasında bir ark oluşturulur, böylece aradaki nem iyonize edilerek plazma durumuna ulaşılır. Bu sırada, iyonize buhar, içeride oluşan basınçla nozuldandan plazma jeti şeklinde dışarı atılır ve sıcaklığı yaklaşık 8000°C'dir. Bu şekilde, yanıcı olmayan malzemeler kesilebilir, kaynaklanabilir, lehimlenebilir ve diğer ısıl işlem biçimlerine tabi tutulabilir.
Yayın tarihi: 10 Şubat 2023
