Havacılık ve uzay alanında kumlamanın özellikleri ve gereksinimleri

Havacılık ve uzay alanında kumlama, yüzey güçlendirme, oksit tabakalarını ve çapakları giderme, yorulma dayanımını iyileştirme özelliklerine sahiptir ve kumlama türü, işleme parametreleri, yüzey kalitesi vb. konularda sıkı gereksinimlere sahiptir.

Havacılık ve uzay alanında kumlamanın temel özellikleri ve gereksinimleri şunlardır:

Özellikler:

I.Yüzey güçlendirme:

Kumlama, yüksek hızlı kumlama ile parçaların yüzeyinde kalıcı basınç gerilimi oluşturarak malzemelerin yorulma dayanımını ve aşınma direncini artırır.

II.Oksit tabakasının ve çapakların giderilmesi:

Kumlama, parçaların yüzeyindeki oksit tabakasını, çapakları ve kirleri etkili bir şekilde temizleyerek, daha sonraki kaplama veya yapıştırma işlemleri için iyi bir temel oluşturur.

III.Yüzey pürüzlülüğünün iyileştirilmesi:

Atış türü ve işleme parametreleri ayarlanarak, farklı parçaların tasarım gereksinimlerini karşılayacak şekilde yüzey pürüzlülüğü hassas bir şekilde kontrol edilebilir.

IV.Parça ömrünün artırılması:

Kumlama, özellikle yüksek gerilim döngülerine maruz kalan havacılık parçalarında yüzey kusurlarını ortadan kaldırabilir ve malzemelerin yorulma ömrünü iyileştirebilir.

V.Proses kontrol edilebilirliği:

Kumlama işlemi, parçaların malzeme, şekil ve performans gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve iyi bir kontrol edilebilirliğe sahiptir.

Gereksinimler:

I.Çekim seçimi:

Havacılık ve uzay sektöründe parça yüzey kalitesi ve mukavemeti gereksinimlerini karşılamak için genellikle seramik bilye ve paslanmaz çelik bilye gibi yüksek sertlikli, yüksek mukavemetli ve kirlilik içermeyen bilyeler kullanılır.

İşleme parametrelerinin kontrolü:

İşlem etkisinin tutarlılığını ve tekrarlanabilirliğini sağlamak için, kumlama işleminin hızı, açısı, kapsamı ve diğer parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

II.Yüzey kalitesinin kontrolü:

İşlenen parçaların yüzeylerinin havacılık standartlarına uygunluğunun sağlanması için yüzey pürüzlülüğü, kalıntı gerilme, oksit tabakası kalıntısı vb. gibi kalite açısından sıkı bir şekilde denetlenmesi gerekir.

III.Ekipman doğruluğu ve stabilitesi:

Kumlama ekipmanlarının, işleme sürecinin doğruluğunu ve kontrol edilebilirliğini sağlamak için yüksek doğruluk ve stabiliteye sahip olması gerekir.

Çevre koruma ve güvenlik:

Kumlama işlemi sırasında toz giderme, atık geri dönüşümü vb. gibi çevre koruma önlemlerinin alınması ve operatörlerin güvenliğinin garanti altına alınması gerekmektedir.

Özetle, kumlama havacılık ve uzay sektöründe önemli bir rol oynamaktadır. Parçaların yüzey performansını etkili bir şekilde iyileştirebilir ve hizmet ömürlerini uzatabilir. Ancak aynı zamanda, kumlama işleminin proses parametreleri, ekipman doğruluğu, kumlama malzemesi seçimi ve kalite kontrolü konusunda katı gereklilikler vardır.