Kömür Bazlı Karbon Yükseltici Antrasit% 92 Yüksek Karbon Yeniden Karbüratör 3-5mm Metalurjik Antrasit Bazlı Karbon Katkısı
Ürün Özelliği
Çin'deki yaygın karbüratör türleri arasında Grafitizasyon Karbürleme Maddesi, Kalsine Petrol Kok ve Kalsine Antrasit Kömür bulunur.
Yerli karbürleme maddesinin hammaddeleri, koklaştırma için petrolün rafine edilmesi sürecinde, yani petrol koku ve asfalt kokta ağır yağ kalıntılarıdır. Ham petrol kok, kalsine edilmiş petrol kokuna kalsine edilir. Grafit karbonlama maddesi, ham petrol kokunun grafitleştirilmesiyle elde edilir. Grafitleştirme, yabancı maddelerin içeriğini azaltabilir, karbon içeriğini artırabilir ve kükürt içeriğini azaltabilir.
Karbürleme maddesi çelik yapımı, döküm, eritme ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dökümde karbürleme maddesinin kullanılması, hurda çelik miktarını büyük ölçüde artırabilir, demir miktarını azaltabilir veya pik demir içermez. Karbürleme maddesi, grafit dağılımını iyileştirebilir, dökme demirin grafitleşmesini teşvik edebilir, grafit kristal çekirdeğini ve erimiş demirin ince grafit topunu artırabilir, böylece matriste daha eşit bir şekilde dağılmasını sağlayabilir ve ürünlerin kalitesini artırabilir.
Kalsine edilmiş petrol kok esas olarak alüminyum endüstrisinde kullanılır. Çelik yapımı sürecinde, karbürleme maddesi olarak Kalsine Antrasit Kömürü eklenebilir.
Karbon Katkı Maddesi/Karbon Yükselticiye ayrıca "Kalsine Antrasit Kömür" veya "Gaz Kalsine Antrasit Kömür" de denir.
Ana hammadde, düşük kül ve düşük kükürt özelliğine sahip benzersiz yüksek kaliteli antrasittir. Karbon katkısının yakıt ve katkı maddesi olarak iki ana kullanımı vardır. Çelik eritme ve dökümde karbon katkı maddesi olarak kullanıldığında sabit karbon %95'in üzerine çıkabilir.
Hammadde olarak en iyi kalite Antrasit, DC elektrikli kalsinatör tarafından 2000 ° C'nin üzerinde yüksek sıcaklıkta kalsine edilir ve Antrasit'teki nem ve uçucu maddenin verimli bir şekilde ortadan kaldırılmasına, yoğunluğun ve elektrik iletkenliğinin iyileştirilmesine ve mekanik mukavemetin ve anti-oksidasyonun güçlendirilmesine neden olur. düşük kül, düşük direnç, düşük karbon ve yüksek yoğunluk ile iyi özelliklere sahiptir. Yüksek kaliteli karbon ürünleri için en iyi malzemedir, çelik endüstrisinde veya yakıtta karbon katkısı olarak kullanılır.
| Öğe | GPC (Grafitleştirilmiş Petrol Kok) | Yarı GPC | CPC (Kalsine Petrol Kok) | GCA (Gaz Kalsine Antrasit) | GCA (Gaz Kalsine Antrasit) | GCA (Gaz Kalsine Antrasit) | Grafit Elektrot Hurdaları |
| Sabit Karbon | ≥ %98,5 | ≥ %98,5 | ≥ %98,5 | ≥ %90 | ≥ %92 | ≥ %95 | ≥ %98,5 |
| Kükürt İçeriği | ≤ %0,05 | ≤ %0,30 | ≤ %0,50 | ≤ %0,50 | ≤ %0,40 | ≤ %0,25 | ≤ %0,05 |
| Uçucu Madde | ≤ %1,0 | ≤ %1,0 | ≤ %1,0 | ≤ %1,5 | ≤ %1,5 | ≤ %1,2 | ≤ %0,8 |
| Kül | ≤ %1,0 | ≤ %1,0 | ≤ %1,0 | ≤ %8,5 | ≤ %7,5 | ≤ %4,0 | ≤ %0,7 |
| Nem İçeriği | ≤ %0,5 | ≤ %0,5 | ≤ %0,5 | ≤ %1,0 | ≤ %1,0 | ≤ %1,0 | ≤ %0,5 |
| Parçacık Boyutu/mm | 0–1; 1–3; 1–5; vesaire. | 0–1; 1–3; 1–5; vesaire | 0–1; 1–3; 1–5; vesaire | 0–1; 1–3; 1–5; vesaire | 0–1; 1–3; 1–5; vesaire | 0–1; 1–3; 1–5; vesaire | 0–1; 1–3; 1–5; vesaire |
Nasıl kullanılır
1) Tek bir stabil hammadde olan 5 tondan fazla elektrikli fırının kullanılması, merkezi olmayan ekleme yöntemini öneriyoruz. Karbon içeriğinin ihtiyacına göre, karbon katkı maddesi ve metal yükü, her parti ile birlikte elektrikli fırının orta ve alt kısmına eklenir. Karbon katkı maddesinin eritilmesinde cüruf oluşmaz veya atık cürufun kolayca sarılması karbon emilimini etkilemez.
2).Yaklaşık 3 ton orta frekanslı indüksiyon ocağı kullanıldığında, hammadde tek ve stabildir, merkezi ekleme yöntemini öneriyoruz. Fırında az miktarda erimiş demir karşılandığında veya bırakıldığında, erimiş demirin yüzeyine bir kez karbon katkısı eklenmeli ve metal kömürü hemen eklenmeli ve karbon katkısı erimiş demirin içine bastırılmalıdır. karbürleme maddesinin erimiş demir ile tam temas halinde olmasını sağlamak.
3). Küçük veya orta frekanslı elektrikli fırın hammaddesi olan cilo'nun demir ve diğer yüksek karbonlu malzemeleri kullanarak, karbon katkı maddesi eklenmesini öneririz. Erimiş çelik erimiş demirden sonra, karbon içeriği ayarlanabilir ve erimiş çelik demirin yüzeyine eklenebilir. Ürün, bir elektrikli fırında eritme sırasında Eddy akımı veya çelik erimiş demirin manuel olarak karıştırılmasıyla çözülebilir ve emilebilir.
