Rulman çeliği grit, eritildikten sonra hızlı atomize olan krom alaşımlı malzemeden üretilmiştir. Isıl işlemden sonra optimum mekanik özellikler, iyi mukavemet, yüksek yorulma direnci, uzun çalışma ömrü, düşük tüketim vb. özelliklerle öne çıkar. %30 tasarruf sağlar. Genellikle granit kesme, kumlama ve bilyeli püskürtme işlemlerinde kullanılır.
Rulman çeliği griti, bilya, makara ve rulman halkalarının üretiminde kullanılan demir-karbon alaşımlı çelikten üretilir. Rulman çeliği, yüksek ve homojen sertliğe, yüksek çevrim sürelerine ve yüksek elastikiyete sahiptir. Rulman çeliğinin kimyasal bileşiminin homojenliği, metal dışı kalıntıların içeriği ve dağılımı ile karbür dağılımı çok katıdır ve bu, tüm çelik üretimindeki en önemli gerekliliklerden biridir.
Rulman çeliği grit değerli metal - krom içerir, benzersiz üretim süreci, mükemmel metalografik yapı, tam ürün parçacıkları, düzgün sertlik, yüksek çevrim süreleri sayesinde geri kazanım oranını etkili bir şekilde iyileştirebilir (kum püskürtme işleminde aşındırıcı kademeli olarak azaltılır), böylece aşındırıcı tüketim oranını %30'a kadar azaltabilir.
Kum püskürtme için rulman çelik grit
Kumlama gövde kesitinde kullanılan rulman çeliği tanecik kalitesi, kumlama verimliliği, kiriş kaplaması, boyama, kinetik enerji ve aşındırıcı tüketimi açısından kaliteyi ve kapsamlı maliyet faktörünü doğrudan etkiler. Yeni kaplama koruma performans standardı (PSPC) yayınlanmasıyla birlikte, parça bazında kumlama kalitesine olan talep artmıştır. Bu nedenle, kumlamada çelik tanecik kalitesi çok önemlidir.
Kumlama için açılı granüller Konteyner
Kaynak sonrası konteyner kutu gövdesine köşeli granül kum püskürtme işlemi uygulanır. Kaynaklı birleşim yerleri temizlenir ve aynı zamanda kutu gövde yüzeyinin belirli bir pürüzlülüğe sahip olması ve korozyon önleyici boya etkisi artırılarak gemilerde, şasilerde, yük taşıtlarında ve demiryolu taşıtlarında uzun süre kullanılabilmesi sağlanır.
Saha elektrik ekipmanları kumlama için açılı çelik grit.
Saha elektrik ürünleri, yüzey işleminin pürüzlülüğü ve temizliği için özel taleplere sahiptir. Açısal çelik grit yüzey işleminden sonra, uzun süre boyunca dış mekanda çeşitli hava koşullarına maruz kalmalıdır. Bu nedenle, yüzey için açılı grit kum püskürtme işlemi özellikle önemlidir.
Granit kesme çelik griti ve taş kesme griti
Granit kesme çelik griti ve su jeti akışıyla taş kesme griti kullanılarak taş kesilir. Kesme işlemi sırasında taş kesme griti kimyasal değişime uğramaz ve taş malzemelerin kimyasal ve fiziksel performansını etkilemez, ısı deformasyonu olmaz, dar kesim, yüksek hassasiyet, pürüzsüz kesme yüzeyi, temizlik ve kirlilik oluşturmama gibi avantajlara sahiptir.
Lokomotif kumlama için çelik açılı kumlama
Üretim veya revizyon tamamlandıktan sonra, lokomotifin dış görünümünü ve çalışma ömrünü iyileştirmek için lokomotif yüzeyinin boyanması (alt kat, ara kat, son kat vb. dahil) gerekir. Çelik köşeli kum seçimi, yüzey işlemi için son derece önemlidir ve bu, kaplamanın çatlama önleme, penetrasyon direnci ve oksitlenmezlik performansını etkiler.
Çelik yapı için açılı çelik grit
Çelik yapılarda korozyon hızı, esas olarak havanın bağıl nemi ve atmosferdeki kirleticilerin bileşimi ve miktarı ile ilişkilidir. Çelik yapının hizmet ömrünü uzatmak için, önce açılı çelik kumlama yüzey işlemine, ardından metal yüzeyinde koruyucu bir film oluşturmak için püskürtme işlemine ihtiyaç vardır. Bu işlem metal korozyonunu önler ve azaltır.
Liman Makineleri Kumlama için Çelik Grit Üreticisi
Liman iskelesi inşaatında yoğun olarak çelik yapı kullanılır. Bu nedenle, çelik yapının korozyona karşı dayanıklılığı çok önemlidir. Liman makineleri sıklıkla bazı özel ortamlarla karşı karşıya kalır. Örneğin, nemli deniz havası, çelik yapı konstrüksiyonlarında derin korozyona neden olur. Bu durumda, liman makinelerini korumak için uygun kumlama ve kaplama işlemlerine ihtiyaç duyulur. Bu nedenle, iyi bir çelik grit üretimi çok önemlidir.
Ürünler | Çelik Grit | |
Kimyasal Bileşim % | CR | 1,0-1,5% |
C | 0,8-1,20% | |
Si | 0,4-1,2% | |
Mn | 0,6-1,2% | |
S | ≤0,05% | |
P | ≤0,05% | |
Sertlik | çelik saçma | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
Yoğunluk | çelik saçma | 7,6 g/cm3 |
Mikro yapı | Martensit yapısı | |
Dış görünüş | Küresel İçi Boş Parçacıklar <%5 Çatlak Parçacığı <%3 | |
Tip | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Çap | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
Başvuru | 1. Granit kesimi |
Ekran No. | In | Ekran boyutu | SAE J444 Standart Çelik taneciği | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | Tüm Geçişler |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2.36 |
| Tüm Geçişler |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | %80 |
| Tüm Geçişler |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1.7 | %90 | %80 |
| Tüm Geçişler |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| %90 | %80 |
| Tüm Geçişler |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| %90 | %75 |
| Tüm Geçişler |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| %85 | %75 |
| Tüm Geçişler |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| %85 | %70 |
| Tüm Geçişler |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| %80 | 70%min |
| Tüm Geçişler |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0,0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80%min | 65%min |
| Tüm Geçişler |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75%min | 65%min |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75%min | 65%min |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70%min |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0,4 | 0.3 | 0.2 |